[发明专利]一种铝合金的环保型连续表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种铝合金的环保型连续表面处理工艺，包括：以下几个步骤：①制备防腐抗氧涂剂；②制备防污耐侯涂剂；③对铝合金表面进行预处理；④对沉积电极进行预处理；⑤防腐抗氧涂层成型；⑥防污耐侯涂层成型；⑦制备NiCr防刮耐磨涂层。本发明提供的NiCr涂层制备工艺中，可以通过调节沉积电压、旋转速度、沉积时间等工艺参数来获得不同厚度NiCr涂层，本发明为制备NiCr涂层开辟了新思路，发展了高能微弧合金化技术的应用范围，开发了NiCr涂层制备的新途径，电极的导电材料溶渗进工件表面，形成合金层，从而制备出的涂层与基体具有冶金结合，结合力强，满足工作对于耐磨和抗氧化的双重防护需要。

主权项

1.一种铝合金的环保型连续表面处理工艺，其特征在于：包括：以下几个步骤：① 制备防腐抗氧涂剂；② 制备防污耐侯涂剂；③ 对铝合金表面进行预处理：将基体铝合金表面经400～1200#砂纸逐级打磨30min，将打磨后的铝合金在丙酮溶液中进行超声波辅助除油清洗，然后干燥晾干；④ 对沉积电极进行预处理：将纯Ni和纯Cr加工成圆形棒材作为电极材料，然后将加工后的Ni棒和Cr棒在丙酮溶液中进行超声波辅助除油清洗，然后进行晾干处理；⑤ 防腐抗氧涂层成型：将防腐抗氧涂剂升温至63.5℃，将经过预处理后的基体铝合金置入防腐抗氧涂剂中25分钟后拿出，静置30~40min，此时基体铝合金表面形成了一层防腐抗氧涂层；⑥ 防污耐侯涂层成型：将经过防腐抗氧剂处理后的基体铝合金表面围绕着喷涂一层防污耐侯涂剂，防污耐侯涂剂完全覆盖基体铝合金表面后停止喷涂，并静置20~30min，此时基体铝合金表面形成了一层防污耐侯涂层；⑦ 制备NiCr防刮耐磨涂层：采用高能微弧合金化方法，将预先处理好的纯Ni棒和纯Cr棒沉积电极材料分别作为旋转电极，经防腐抗氧涂剂和防污耐侯涂剂处理后的基体铝合金作为阴极；先选用Ni作为沉积电极，在惰性气体氩气保护下在铜合金表面先沉积一层Ni；然后将再将Cr作为沉积电极，同样在氩气保护下进行沉积，在沉积过程中通过调节电极的旋转速度、沉积过程中的电压、频率、脉宽、占空比和沉积时间，从而基体铝合金形成一定成分和厚度的 NiCr涂层。