[发明专利]一种用于耐摩擦防指纹覆膜的生产方法

摘要

本发明公开了一种用于耐摩擦防指纹覆膜的生产方法，包括以下步骤：选用大面积尺寸基板，对于选取的基板需要进行光照和激光探测的无破损裂缝，对基板进行裁剪，基板的两面进行反复清洗，清洗后的基板两面均无毛边、无尘和无沙粒，对基板进行烘干，在基板的单侧面喷涂粘合剂、粘接过渡层，进行过渡层和基板之间的压实与烘干，过渡交接层的裁剪、磨边和清洗，进行过渡交接层外表面的磁控溅射和真空蒸发，在辉光发电和阴极溅射的原理作用下包覆纳米覆膜。该用于耐摩擦防指纹覆膜的生产方法，该玻璃制品上外表面镀制一层纳米化学材料，将产品表面张力降至最低，灰尘与产品表面接触面积减少90％，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力。

主权项

1.一种用于耐摩擦防指纹覆膜的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：基板选用→基板裁剪、磨边和清洗→基板烘干→喷涂粘合剂、粘接过渡层→过渡交接层裁剪、磨边和清洗→磁控溅射、真空蒸发；步骤一：选用大面积尺寸基板，基板的材质为玻璃或树脂塑料，对于选取的基板需要进行光照和激光探测的无破损裂缝；步骤二：对基板进行裁剪，在基板的裁剪边缘处进行打磨抛光，使得拐角处呈弧形光滑，对于基板的两面进行反复清洗，清洗溶液采用1L蒸馏水和8‑10ml的清洁剂共兑混合而成，清洗后的基板两面均无毛边、无尘和无沙粒，光滑度和洁净度良好；步骤三：对基板进行烘干，将基板放置于烘干机内进行烘干，基板烘干位置处无明显气流流通，基板的烘干温度维持40‑50℃之间，保持基板烘干效率，同时避免基板的烘干热损；步骤四：在基板的单侧面喷涂粘合剂、粘接过渡层，过渡交接层的长宽大于基板的0.5‑1cm，对粘接后的过渡层和基板，进行过渡层和基板之间的压实与烘干；步骤五：进行过渡交接层的裁剪、磨边和清洗，使得过渡交接层形状相同、大小相等，且过渡交接层和基板的厚度相等，并且过渡交接层的材质设置为钢化玻璃；步骤六：将清洗洁净后的过渡交接层和基板放置于真空设备中，进行过渡交接层外表面的磁控溅射和真空蒸发，在辉光发电和阴极溅射的原理作用下包覆纳米覆膜，纳米覆膜的厚度视过渡交接层厚度决定。