[发明专利]一种镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法在审
申请号: | 201910408981.6 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN110079756A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 李国禄;袁静敏;石佳东;董天顺;付彬国;刘金海 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/06;C23C4/18 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 付长杰 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明为一种镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法,包括以下步骤:第一步,将NiCr和Cr3C2的粉料按照配比混合均匀,经烧结处理后得到镍铬碳化铬粉末;第二步,制备镍铬碳化铬(NiCr‑Cr3C2)重熔涂层:1)喷砂预处理基体表面;2)对经过喷砂处理的基体进行等离子喷涂;3)对等离子喷涂后的涂层试样进行重熔前预热处理,然后采用钨极氩弧焊机进行TIG重熔处理,之后再进行重熔后保温处理,最终得到镍铬碳化铬耐磨重熔涂层;TIG重熔过程中采用氩气作为保护气体,其中,TIG重熔电流85‑100A,氩弧弧长2mm,氩气流量10L/min,重熔速度200mm/min,步长1.5mm;上述预热和保温的温度都是300℃,时间为两个小时。该方法使得涂层和基体之间的机械结合转变为冶金结合,涂层的力学性能及耐磨损性能提高。 | ||
搜索关键词: | 重熔 镍铬碳化铬 制备 等离子喷涂 耐磨涂层 镍铬碳化铬粉末 钨极氩弧焊机 耐磨损性能 喷砂预处理 保护气体 保温处理 基体表面 机械结合 力学性能 配比混合 喷砂处理 烧结处理 涂层试样 冶金结合 预热处理 氩气流量 氩气 预热 粉料 弧长 耐磨 氩弧 保温 | ||
【主权项】:
1.一种镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法,包括以下步骤:第一步,将NiCr和Cr3C2的粉料按照配比混合均匀,粉末粒度为25~30μm,经烧结处理后得到镍铬碳化铬粉末;第二步,制备镍铬碳化铬(NiCr‑Cr3C2)重熔涂层:1)喷砂预处理基体表面;2)对经过喷砂处理的基体进行等离子喷涂;3)对等离子喷涂后的涂层试样进行重熔前预热处理,然后采用钨极氩弧焊机进行TIG重熔处理,之后再进行重熔后保温处理,最终得到镍铬碳化铬耐磨重熔涂层;TIG重熔过程中采用氩气作为保护气体,其中,TIG重熔电流85‑100A,氩弧弧长2mm,氩气流量10L/min,重熔速度200mm/min,步长1.5mm;上述预热和保温的温度都是300℃,时间为两个小时,保温后炉内冷却。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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