[发明专利]一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法

摘要

本发明公开了一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，所述电炉熔炼方法在电炉熔炼装置中进行，所述电炉熔炼装置包括工作台、支撑底座、第一电炉、电动伸缩缸、驱动电机、第二电炉和工作元器件，所述工作台下侧固定有支撑架，且支撑架的下端固定有支撑底座，所述支撑底座上通过活动连接座与第一电炉相连接，且第一电炉的外侧固定有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的后端固定有支撑板。该高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，在装置中设置有多组第二电炉，可以对不同的金属材质进行同时的熔炼工作，以提高不同金属材质熔炼混合的效率，也可以方便进行除杂除渣工作，保证熔炼产品的质量。

主权项

1.一种高刚性高精度齿轮机床铸件材质的电炉熔炼方法，其特征在于，所述电炉熔炼方法在电炉熔炼装置中进行，所述电炉熔炼装置包括工作台(1)、支撑底座(3)、第一电炉(5)、电动伸缩缸(6)、驱动电机(9)、第二电炉(10)和工作元器件(11)，所述工作台(1)下侧固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的下端固定有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)上通过活动连接座(4)与第一电炉(5)相连接，且第一电炉(5)的外侧固定有电动伸缩缸(6)，所述电动伸缩缸(6)的后端固定有支撑板(7)，且支撑板(7)的上下两端固定有工作台(1)和支撑底座(3)，所述工作台(1)的上侧固定有上支架(8)，且上支架(8)的上端安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的前端连接有第二电炉(10)，且第二电炉(10)位于上支架(8)内，所述工作台(1)、支撑底座(3)和支撑板(7)之间设置有工作元器件(11)；所述电炉熔炼方法包括以下步骤：(a)将齿轮机床铸件所需的材料投放到第二电炉(10)内；(b)启动第一电炉(5)和第二电炉(10)，使第一电炉(5)和第二电炉(10)进行发热工作；(c)第一电炉(5)在发热过程中，将齿轮机床铸件所需的材料熔融呈液态，并对液态的材料进行除杂除渣工作；(d)启动驱动电机(9)，使第二电炉(10)在上支架(8)上转动，便使第二电炉(10)内部的液态材料倾倒入第一电炉(5)内进行混合；(e)通过电动伸缩缸(6)的伸长，使第一电炉(5)在支撑底座(3)上通过活动连接座(4)发生倾斜，便将第一电炉(5)内的材料倾倒出来。