[发明专利]一种生物制药生产过程中发酵废液处理工艺在审
申请号: | 201910413063.2 | 申请日: | 2019-05-17 |
公开(公告)号: | CN110395841A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 王春林 | 申请(专利权)人: | 高邮市宇航化工机械厂 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/34 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘玉珠 |
地址: | 225600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种生物制药生产过程中发酵废液处理工艺,包括如下操作工艺:1)生物制药生产剩余废液送至污水处理站后自流入格栅池;2)在剩余废液中添加水解酶,进行搅拌然后加入活性炭,过滤取出活性炭杂质;3)格栅池流出的废液使用污水泵抽至混凝沉淀池中,往混凝沉淀池内投加絮凝剂及混凝剂;4)对投加过絮凝剂及混凝剂沉淀池内废水经行加热,静置恢复至常温;5)对发酵废液进行静置完成后,从而形成废水以及沉淀物;6)将沉淀物置于搅拌机构内,并向搅拌机构内添加活性炭。本发明实现了无害、无污染、能耗低、成本低,变废为宝,符合国家高效利用资源、节能减污增效的科技产业政策。经济效益、环境效益、社会效益十分显著。 | ||
搜索关键词: | 活性炭 发酵废液 生物制药 混凝沉淀池 处理工艺 搅拌机构 生产过程 剩余废液 格栅池 混凝剂 絮凝剂 废水 操作工艺 高效利用 环境效益 科技产业 沉淀池 水解酶 污水泵 废液 增效 加热 过滤 能耗 污水处理 流出 取出 节能 恢复 生产 政策 | ||
【主权项】:
1.一种生物制药生产过程中发酵废液处理工艺,其特征在于,包括如下操作工艺:1)生物制药生产经超滤处理,有效成分经提取后,将剩余废液送至污水处理站后自流入格栅池;2)在剩余废液中添加水解酶,进行搅拌5‑10min,然后加入活性炭,在40‑55℃温度条件下,继续搅拌40‑60min后,过滤取出活性炭杂质;3)格栅池流出的废液使用污水泵抽至混凝沉淀池中,往混凝沉淀池内投加絮凝剂PAC及混凝剂PAM,PAC浓度是5%,投加量是100t的废液投加20kg;PAM浓度是0.1%,投加量是100t的废液投加2kg;4)对投加过絮凝剂PAC及混凝剂PAM沉淀池内废水经行加热,在90‑110℃温度下,同时进行搅拌5‑10min后,静置恢复至常温,静置3‑5h;5)对发酵废液进行静置完成后,对发酵废液进行过滤分离,从而形成废水以及沉淀物;6)将沉淀物置于搅拌机构内,并向搅拌机构内添加活性炭,再次对沉淀物内的有害气体以及色泽进行吸附,完成后,将活性炭取出,即完成对沉淀物的处理;7)通过泵体将上层废水排入水厌氧池,厌氧池内有活性污泥,沉淀物中的污泥水进入生物除臭器除臭;8)厌氧池出水流至好氧池,好氧池内有活性污泥,好氧池内挂有生物填料;9)好氧池出水自流入二沉池中,在二沉池内将污泥与污水进行沉淀分离,出水自流入中间水池;10)废水进行pH值的检测,需使得pH值为6.5‑7.5,若废水的大于7.5或者小于6.5,则需对其的pH值进行调节,以保证pH值处在6.5‑7.5,完成后,则完成对废水的处理。
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