[发明专利]基于X射线数字成像技术的在役空冷器管束的检测方法

摘要

一种基于X射线数字成像技术的在役空冷器管束的检测方法：确定检测对象，准备检测设备及工装；将X射线机和平板探测器分别固定在对应的工装上，将所述的工装布置在被检测的空冷器上；选取对应的X射线机的检测参数和调整工装保证满足检测焦距要求；使用像质计确定检测系统灵敏度；确定每次检测的有效检测区域、空冷器的管束数量、X射线机和平板探测器同时步进长度等后进行检测；根据显示器上数字成像结果判断被检测空冷器的管束是否存在缺陷；对疑似缺陷进行定位后，进行缺陷定量，根据缺陷的定位及定量，判断空冷器的管束是否存在超标缺陷。本发明能够快速、有效地了解空冷器管束管束的腐蚀状况，可有效避免管束外翅片及多排管束重叠对检测的影响。

主权项

1.一种基于X射线数字成像技术的在役空冷器管束的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：1)确定检测对象，准备检测设备及工装；2)将X射线机和平板探测器分别固定在对应的工装上，将所述的工装布置在被检测的空冷器上，所述X射线机和平板探测器分别连接控制箱、线控器及电脑；3)根据不同型号被检测的空冷器选取X射线机的检测参数和调整工装保证满足检测焦距要求；4)将像质计放置在被检测平板探测器侧的翅片管上X射线机进行试拍，当拍摄结果能够清晰的看到与所述的空冷器管束对应的像质计固定丝号时，则进入下一步骤，否则，返回步骤3)，保证检测系统灵敏度满足检测要求；5)根据检测焦距、电压、电流、图像采集频率和曝光时间确定每次检测的有效检测区域、空冷器的管束数量、X射线机和平板探测器同时步进长度，以及检测灵敏度，检测区域覆盖率为10％，保证被检管束缺陷不漏检，然后进行检测；6)根据电脑显示器上数字成像结果判断被检测空冷器的管束是否存在缺陷，若无缺陷或疑似缺陷小于检测灵敏度，则连续X射线检测，并依次记录被检长度；若发现疑似缺陷大于检测灵敏度则进入步骤7)；7)对疑似缺陷大于检测灵敏度的部位重新进行检测，通过X移动射线机或平板探测器进行若干次成像检测，确定缺陷多次成像的位置，利用投影原理计算出缺陷位置，对缺陷进行定位并记录；8)当对缺陷定位后，X将射线机的X射线主射束垂直缺陷进行透照，进行缺陷定量，所述的缺陷定量包括采用缺陷放大公式估算缺陷的尺寸，并根据灰度值对比法估算缺陷自身深度并记录；9)根据缺陷的定位及定量，判断空冷器的管束是否存在超标缺陷，进而确定空冷器管束的质量是否达到设定的验收要求，完成翅片管检测。