[发明专利]一种多功能磨床装置

摘要

本发明涉及一种磨床装置，更具体的说是一种多功能磨床装置，包括铁屑处理机构、铁屑收集输送机构、皮带张紧机构、打磨机构、支撑架、除尘机构，装置能够夹紧工件，装置能够进行打磨，装置能够自动将废屑向下运输，装置能够防止废屑发生堵塞，装置能够张紧皮带，装置能够除尘，装置能够自动清灰，装置能够将废屑重新加工成铁块再利用，铁屑处理机构位于铁屑收集输送机构的下方，铁屑收集输送机构与打磨机构相连，皮带张紧机构与打磨机构相连，皮带张紧机构与铁屑收集输送机构相连，除尘机构与支撑架相连，支撑架位于打磨机构的下方，铁屑处理机构与支撑架相连。

主权项

1.一种多功能磨床装置，包括铁屑处理机构(1)、铁屑收集输送机构(2)、皮带张紧机构(3)、打磨机构(4)、支撑架(5)、除尘机构(6)，其特征在于：铁屑处理机构(1)包括外壳(1‑1)、加热板支撑(1‑2)、加热板(1‑3)、流淌腔(1‑4)、进口(1‑5)、水冷机构(1‑6)、断块机构(1‑7)，加热板支撑(1‑2)设置在外壳(1‑1)的内部，加热板(1‑3)与加热板支撑(1‑2)相连，流淌腔(1‑4)与外壳(1‑1)相连，流淌腔(1‑4)与断块机构(1‑7)相连，断块机构(1‑7)与外壳(1‑1)相连，水冷机构(1‑6)设置在外壳(1‑1)的内部；水冷机构(1‑6)包括水箱(1‑6‑1)、单向阀机构(1‑6‑2)、循环水管(1‑6‑3)、抽水执行机构(1‑6‑4)、抽水齿轮(1‑6‑5)、抽水电机(1‑6‑6)、循环水管支撑(1‑6‑7)、配合孔(1‑6‑8)，水箱(1‑6‑1)与循环水管(1‑6‑3)相连，单向阀机构(1‑6‑2)设置在循环水管(1‑6‑3)的内部，抽水执行机构(1‑6‑4)与循环水管(1‑6‑3)相配合，抽水齿轮(1‑6‑5)与抽水执行机构(1‑6‑4)相啮合，抽水齿轮(1‑6‑5)与抽水电机(1‑6‑6)相连，抽水电机(1‑6‑6)与水箱(1‑6‑1)相连，循环水管支撑(1‑6‑7)与水箱(1‑6‑1)相连，循环水管支撑(1‑6‑7)与循环水管(1‑6‑3)连相连，配合孔(1‑6‑8)开在循环水管(1‑6‑3)上；单向阀机构(1‑6‑2)包括单向阀支撑(1‑6‑2‑1)、单向阀本体(1‑6‑2‑2)、透水孔(1‑6‑2‑3)，单向阀支撑(1‑6‑2‑1)与单向阀本体(1‑6‑2‑2)相连，透水孔(1‑6‑2‑3)开在单向阀支撑(1‑6‑2‑1)上；抽水执行机构(1‑6‑4)包括抽水座(1‑6‑4‑1)、齿条(1‑6‑4‑2)、齿条支撑(1‑6‑4‑3)、齿条孔(1‑6‑4‑4)、限位座(1‑6‑4‑5)，抽水座(1‑6‑4‑1)与齿条(1‑6‑4‑2)相连，齿条(1‑6‑4‑2)与齿条孔(1‑6‑4‑4)、相配合，齿条孔(1‑6‑4‑4)开在齿条支撑(1‑6‑4‑3)上，限位座(1‑6‑4‑5)与齿条(1‑6‑4‑2)相连；断块机构(1‑7)包括断块管(1‑7‑1)、流动口(1‑7‑2)、滑块(1‑7‑3)、连杆(1‑7‑4)、圆盘(1‑7‑5)、圆盘电机(1‑7‑6)，流动口(1‑7‑2)开在断块管(1‑7‑1)上，滑块(1‑7‑3)与断块管(1‑7‑1)相配合，连杆(1‑7‑4)与滑块(1‑7‑3)相铰接，连杆(1‑7‑4)与圆盘(1‑7‑5)相铰接，圆盘(1‑7‑5)与圆盘电机(1‑7‑6)相连；铁屑收集输送机构(2)包括输送口(2‑1)、圆形腔(2‑2)、转动卸料机构(2‑3)、卸料盘(2‑4)、轴承座(2‑5)、下料口(2‑6)、收纳槽(2‑7)、皮带(2‑8)、皮带轮(2‑9)、皮带轮电机(2‑10)，输送口(2‑1)与圆形腔(2‑2)相连，卸料盘(2‑4)与转动卸料机构(2‑3)相连，转动卸料机构(2‑3)与轴承座(2‑5)的连接方式为轴承连接，轴承座(2‑5)与圆形腔(2‑2)相连，下料口(2‑6)开在圆形腔(2‑2)上，收纳槽(2‑7)开在圆形腔(2‑2)上，卸料盘(2‑4)与皮带(2‑8)的连接方式为挠性连接，皮带(2‑8)与皮带轮(2‑9)的连接方式为挠性连接，皮带轮(2‑9)与皮带轮电机(2‑10)相连；转动卸料机构(2‑3)包括卸料头(2‑3‑1)、卸料头支撑(2‑3‑2)、限位块槽(2‑3‑3)、限位块I(2‑3‑4)、卸料头槽(2‑3‑5)、卸料弹簧(2‑3‑6)、转动支撑(2‑3‑7)、轴(2‑3‑8)，卸料头(2‑3‑1)与限位块I(2‑3‑4)相连，限位块I(2‑3‑4)与限位块槽(2‑3‑3)相配合，卸料头(2‑3‑1)与卸料头槽(2‑3‑5)相配合，卸料头槽(2‑3‑5)开在卸料头支撑(2‑3‑2)上，卸料弹簧(2‑3‑6)与卸料头(2‑3‑1)相连，卸料弹簧(2‑3‑6)设置在卸料头槽(2‑3‑5)的内部，卸料头支撑(2‑3‑2)与转动支撑(2‑3‑7)相连，转动支撑(2‑3‑7)与轴(2‑3‑8)相连；皮带张紧机构(3)包括张紧轮机构(3‑1)、张紧调节机构(3‑2)、张紧支撑(3‑3)，张紧轮机构(3‑1)与张紧调节机构(3‑2)相啮合，张紧调节机构(3‑2)与张紧支撑(3‑3)相配合，张紧支撑(3‑3)与张紧轮机构(3‑1)相连；张紧轮机构(3‑1)包括张紧轮本体(3‑1‑1)、张紧轮座(3‑1‑2)、张紧轮轴(3‑1‑3)、带内螺旋座(3‑1‑4)，张紧轮本体(3‑1‑1)与张紧轮轴(3‑1‑3)相连，张紧轮轴(3‑1‑3)与张紧轮座(3‑1‑2)相连，带内螺旋座(3‑1‑4)与张紧轮座(3‑1‑2)相连；张紧调节机构(3‑2)包括螺旋(3‑2‑1)、凸块(3‑2‑2)、拧动头(3‑2‑3)，凸块(3‑2‑2)焊接在螺旋(3‑2‑1)与拧动头(3‑2‑3)之间；张紧支撑(3‑3)包括调节弹簧(3‑3‑1)、张紧座I(3‑3‑2)、凸块支撑(3‑3‑3)、凸块槽(3‑3‑4)，调节弹簧(3‑3‑1)与张紧座I(3‑3‑2)相连，凸块支撑(3‑3‑3)与张紧座I(3‑3‑2)相连，凸块槽(3‑3‑4)开在凸块支撑(3‑3‑3)上；打磨机构(4)包括打磨底部支撑机构(4‑1)、打磨执行机构(4‑2)、打磨支架(4‑3)、工件夹紧机构(4‑4)，打磨底部支撑机构(4‑1)与打磨执行机构(4‑2)相连，打磨执行机构(4‑2)与打磨支架(4‑3)相连，打磨支架(4‑3)与打磨底部支撑机构(4‑1)相连，工件夹紧机构(4‑4)与打磨底部支撑机构(4‑1)相连；打磨底部支撑机构(4‑1)包括底部支撑本体(4‑1‑1)、阶梯槽(4‑1‑2)、复位弹簧(4‑1‑3)、滑动槽(4‑1‑4)、缓冲弹簧(4‑1‑5)、缓冲杆(4‑1‑6)、滑动块(4‑1‑7)、槽(4‑1‑8)，阶梯槽(4‑1‑2)开在底部支撑本体(4‑1‑1)上，复位弹簧(4‑1‑3)设置在阶梯槽(4‑1‑2)的内部，滑动槽(4‑1‑4)开在底部支撑本体(4‑1‑1)上，缓冲杆(4‑1‑6)与滑动块(4‑1‑7)相配合，滑动块(4‑1‑7)与滑动块(4‑1‑7)相连，缓冲弹簧(4‑1‑5)与底部支撑本体(4‑1‑1)相连；打磨执行机构(4‑2)包括打磨滑块(4‑2‑1)、打磨连杆(4‑2‑2)、打磨轮支撑(4‑2‑3)、打磨轮(4‑2‑4)、打磨电机(4‑2‑5)、液压杆(4‑2‑6)、液压弹簧(4‑2‑7)、活塞(4‑2‑8)、液压缸(4‑2‑9)，打磨滑块(4‑2‑1)与打磨连杆(4‑2‑2)相铰接，打磨连杆(4‑2‑2)与打磨轮支撑(4‑2‑3)相铰接，打磨轮(4‑2‑4)与打磨电机(4‑2‑5)相连，打磨电机(4‑2‑5)与打磨轮支撑(4‑2‑3)相连，液压杆(4‑2‑6)与打磨轮支撑(4‑2‑3)相连，液压杆(4‑2‑6)与活塞(4‑2‑8)相连，活塞(4‑2‑8)与液压缸(4‑2‑9)相配合，液压弹簧(4‑2‑7)设置在液压缸(4‑2‑9)的内部；工件夹紧机构(4‑4)包括工件夹紧支撑(4‑4‑1)、夹紧螺钉(4‑4‑2)、夹紧螺钉孔(4‑4‑3)、夹紧螺钉支撑(4‑4‑4)、夹紧执行座(4‑4‑5)、漏口(4‑4‑6)，夹紧螺钉(4‑4‑2)与夹紧螺钉孔(4‑4‑3)相连，夹紧螺钉孔(4‑4‑3)攻在夹紧螺钉支撑(4‑4‑4)上，夹紧执行座(4‑4‑5)与夹紧螺钉(4‑4‑2)相连，夹紧螺钉支撑(4‑4‑4)与工件夹紧支撑(4‑4‑1)相连，漏口(4‑4‑6)开在工件夹紧支撑(4‑4‑1)上；除尘机构(6)包括清灰机构(6‑1)、除尘箱(6‑2)、进风口(6‑3)、扇叶(6‑4)、扇叶电机(6‑5)、滤网(6‑6)、滤网槽(6‑7)、清灰轮(6‑8)、清灰电机(6‑9)、清灰皮带(6‑10)、出风口(6‑11)，清灰机构(6‑1)与除尘箱(6‑2)的连接方式为轴承连接，进风口(6‑3)开在除尘箱(6‑2)上，扇叶(6‑4)与扇叶电机(6‑5)相连，扇叶电机(6‑5)与除尘箱(6‑2)相连，滤网(6‑6)与滤网槽(6‑7)相连，滤网槽(6‑7)开在除尘箱(6‑2)的内壁上，清灰轮(6‑8)与清灰电机(6‑9)相连，清灰电机(6‑9)位于除尘箱(6‑2)的上方，清灰皮带(6‑10)与清灰轮(6‑8)相连，清灰皮带(6‑10)与清灰机构(6‑1)相连，出风口(6‑11)开在除尘箱(6‑2)的右侧板；清灰机构(6‑1)包括清灰臂(6‑1‑1)、内部槽I(6‑1‑2)、阻尼轮机构(6‑1‑3)、清灰锤(6‑1‑4)、清灰锤杆(6‑1‑5)、清灰锤杆槽(6‑1‑6)、清灰轴(6‑1‑7)、清灰轴轮(6‑1‑8)，内部槽I(6‑1‑2)开在清灰臂(6‑1‑1)上，阻尼轮机构(6‑1‑3)设置在内部槽I(6‑1‑2)内部，清灰锤(6‑1‑4)与清灰锤杆(6‑1‑5)相连，清灰锤杆(6‑1‑5)与清灰锤杆槽(6‑1‑6)相配合，清灰锤杆槽(6‑1‑6)开在清灰臂(6‑1‑1)上，清灰轴(6‑1‑7)与清灰臂(6‑1‑1)相连，清灰轴轮(6‑1‑8)与清灰轴(6‑1‑7)相连；阻尼轮机构(6‑1‑3)包括阻尼轮本体(6‑1‑3‑1)、阻尼轮轴(6‑1‑3‑2)、阻尼轮支撑(6‑1‑3‑3)、调阻孔(6‑1‑3‑4)、带凸块调阻螺钉(6‑1‑3‑5)、限位滑杆I(6‑1‑3‑6)、限位滑杆I孔(6‑1‑3‑7)、带凸块调阻螺钉配合槽(6‑1‑3‑8)、上支撑(6‑1‑3‑9)，阻尼轮本体(6‑1‑3‑1)与阻尼轮轴(6‑1‑3‑2)相连，阻尼轮轴(6‑1‑3‑2)与阻尼轮支撑(6‑1‑3‑3)的连接方式为轴承连接，调阻孔(6‑1‑3‑4)攻在阻尼轮支撑(6‑1‑3‑3)上，带凸块调阻螺钉(6‑1‑3‑5)与调阻孔(6‑1‑3‑4)相连，带凸块调阻螺钉(6‑1‑3‑5)与带凸块调阻螺钉配合槽(6‑1‑3‑8)相配合，带凸块调阻螺钉配合槽(6‑1‑3‑8)开在上支撑(6‑1‑3‑9)上，限位滑杆I(6‑1‑3‑6)与阻尼轮支撑(6‑1‑3‑3)相连，限位滑杆I(6‑1‑3‑6)与限位滑杆I孔(6‑1‑3‑7)相配合，限位滑杆I孔(6‑1‑3‑7)开在上支撑(6‑1‑3‑9)上；铁屑处理机构(1)位于铁屑收集输送机构(2)的下方，铁屑收集输送机构(2)与打磨机构(4)相连，皮带张紧机构(3)与打磨机构(4)相连，皮带张紧机构(3)与铁屑收集输送机构(2)相连，除尘机构(6)与支撑架(5)相连，支撑架(5)位于打磨机构(4)的下方，铁屑处理机构(1)与支撑架(5)相连。