[发明专利]一种聚乳酸纤维筒纱染色工艺

摘要

本发明公开了一种聚乳酸纤维筒纱染色工艺，包括如下步骤：步骤一，松式络筒；步骤二，装笼；步骤三，染色；步骤四，脱水；步骤五，烘干；步骤六，倒纱；其中在上述的步骤一中，通过松式络筒机，把规格不一的坯纱按计划要求翻到在塑料筒管上，清除纱线上的某些疵点、杂质、改善纱线品质，筒子上纱线的结头要小而牢，采用较大的纱线卷绕角，配备络筒张力渐减装置和卷绕压力渐减装置，使筒子卷绕密度减小，内外层卷绕密度均匀，形成密度一致、成形良好的松筒纱；本发明，降低了生产成本，提高生产效率，染色工艺流程较短、能耗低、纤维损耗低、成品品质高、纱线断头少，发展前景广阔，染色质量好，生产加工的纱线环保。

主权项

1.一种聚乳酸纤维筒纱染色工艺，包括如下步骤：步骤一，松式络筒；步骤二，装笼；步骤三，染色；步骤四，脱水；步骤五，烘干；步骤六，倒纱；其特征在于：其中在上述的步骤一中，通过松式络筒机，把规格不一的坯纱按计划要求翻到在塑料筒管上，清除纱线上的某些疵点、杂质、改善纱线品质，筒子上纱线的结头要小而牢，采用较大的纱线卷绕角，配备络筒张力渐减装置和卷绕压力渐减装置，使筒子卷绕密度减小，内外层卷绕密度均匀，形成密度一致、成形良好的松筒纱；其中在上述的步骤二中，把松筒纱按要求装上纱笼的纱杆上，使松筒纱在纱杆上凹凸相连，顶部用钢碟、锁头锁住做到完全密封，以备染色；其中在上述的步骤三中，将20％高温匀染剂和20％同浴除油剂加入水中，并加入分散染料，混合后搅拌均匀，即配制成染液，其中每升水中加入的高温匀染剂为1.5～2g，加入的同浴除油剂为1～2g，用醋酸调节染液的pH值至4.5～5.5，将染液升温至预设温度后，把装好笼的筒子吊入染缸，将纱线进行着色，染纱完成后，尤其是中、深色染色，为了充分去除浮色及残留在表面的低聚物，提高染色牢度，染色后需要进行还原清洗；其中在上述的步骤四中，纱线染色加工完毕后，进行脱水，脱水采用离心式脱水机高速运转完成；其中在上述的步骤五中，脱水后的纱线采用高频烘干机烘干，纱线经过上下两个极板形成的电流场，在电流场中纱线中的水分子由于受电流场的作用，分子运动加速，分子与分子之间互相摩擦加剧从而产生热量形成水蒸气，再由抽风机把水蒸气抽出到空气中而达到烘干的目的；其中在上述的步骤六中，将染色筒子纱翻倒成为符合退绕要求的成形良好的筒子纱，倒纱时给纱线上蜡起到减速、少毛羽的作用。