[发明专利]陶瓷滚压成型生产线

摘要

本发明涉及一种陶瓷滚压成型生产线，属于陶瓷器皿成型设备技术领域，包括成型传送带，成型传送带分为上料段、成型段、烘干段和出料段，成型传送带上设有座圈，上料段对应设有上泥机，成型段对应设有成型机，出料段对应设有毛坯输送带，毛坯输送带连接修洗机，修洗机连接精坯输送带。该生产线设计合理，整体生产效率高，能同时滚压生产两种不同类型的陶瓷，其成型机能够快速准确调节滚压头的升降过程以及工作位置，动过过程稳定，上泥机配合滚压传动装置自动上料，灵活性强，减少劳动力。

主权项

1.一种陶瓷滚压成型生产线，包括成型传送带(9)，其特征在于：成型传送带(9)分为上料段、成型段、烘干段和出料段，成型传送带(9)上设有座圈(6)；上料段对应设有上泥机(7)，上泥机包括上料机械手(2‑5)，上料机械手(2‑5)上设有吸料杆(2‑4)；成型传送带(9)一侧设有上料装置，上料装置包括上料支架(2‑2)，上料支架(2‑2)上设有倾斜的上料传送装置，上料传送装置包括传动机构，传动机构上装有送料挡板(2‑1)，上料支架(2‑2)上端设有推料装置，推料装置与吸料杆(2‑4)高度位置对应，推料装置包括推料杆(2‑9)和连接推料杆(2‑9)的推料气缸(2‑10)，推料杆(2‑9)位于上料支架(12)一端，上料支架(2‑2)另一端设有切料装置(2‑8)；成型段对应设有成型机(8)，成型机包括包括机架(1‑1)、滚压头(1‑11)、模型托(1‑12)，机架(1‑1)上设有工作平台(1‑3)，工作平台(1‑3)上设有滑轨(1‑4)，滑轨(1‑4)上装有压模基座(1‑5)，压模基座(1‑5)包括升降滑块(1‑8)，升降滑块(1‑8)通过丝杠螺母与升降丝杠(1‑6)连接，升降丝杠(1‑6)连接升降电机(1‑7)，升降滑块(1‑8)上设有水平滑轨(1‑9)，水平滑轨(1‑9)上装有水平滑块(1‑10)，水平滑块(1‑10)上装有滚压头(1‑11)，滚压头(1‑11)连接滚压电机；滑轨(1‑4)的滑道方向与升降滑块(1‑8)所在平面垂直；机架(1‑1)上设有模型托起升机构，模型托起升机构包括起升连杆(1‑15)和起升凸轮(1‑2)，起升凸轮(1‑2)连接起升电机(1‑14)，起升连杆(1‑15)一端通过滚轮与起升凸轮(1‑2)相配合，另一端连接有竖直放置的升降立柱(1‑13)，升降立柱(1‑13)上装有模型托(1‑12)，模型托(1‑12)与滚压头(1‑11)上下对应。出料段对应设有毛坯输送带(4)，毛坯输送带(4)连接修洗机(3)，修洗机(3)连接精坯输送带(1)。