[发明专利]连续式不锈钢带材光亮退火生产线

摘要

本发明公开了一种能够实现连续生产，提高生产效率，降低生产能耗的连续式不锈钢带材光亮退火生产线。该连续式不锈钢带材光亮退火生产线，包括炉架；所述炉架上依次设置有开卷放卷装置、钢带清洗装置、前水套、退火炉、中间水套以及风冷装置；所述炉架位于风冷装置的一端设置有S型补偿装置。采用该连续式不锈钢带材光亮退火生产线能够有效的降低能耗，减少对环境的废热污染，同时能够有效的降低成本。

主权项

1.连续式不锈钢带材光亮退火生产线，其特征在于：包括炉架(1)；所述炉架(1)上依次设置有开卷放卷装置(2)、钢带清洗装置(3)、前水套(4)、退火炉(5)、中间水套(6)以及风冷装置(7)；所述炉架(1)位于风冷装置(7)的一端设置有S型补偿装置(8)；所述钢带清洗装置(3)包括壳体(31)；所述壳体(31)具有内腔，所述内腔中心位置设置有第一支撑辊(34)；所述第一支撑辊(34)上具有钢带，所述钢带的正上方设置有上方中央蒸汽喷嘴(32)以及钢带上方的两侧设置有上方蒸汽侧喷嘴(33)；所述钢带下方设置有与钢带上方的上方中央蒸汽喷嘴(32)以及上方蒸汽侧喷嘴(33)对称分布的下方中央蒸汽喷嘴(36)以及下方蒸汽侧喷嘴(35)；所述风冷装置(7)包括罩体(71)、所述罩体(71)上设置有至少一个余热回收装置；所述余热回收装置包括吸收罩(72)、过渡腔体(73)以及风机(74)；所述吸收罩(72)的下端与罩体(71)的内腔连通，所述吸收罩(72)的下端具有吸气口(721)；所述吸气口(721)的一侧设置有第一挡风板(711)；所述吸收罩(72)内设置有多层水平设置的热交换管(710)；所述吸收罩(72)上设置有与热交换管(710)连通的四个第一连接管(77)，且两两互通；所述过渡腔体(73)水平设置，所述过渡腔体(73)的一端与吸收罩(72)的一侧连通，所述渡腔体(73)的另一端设置有风机(74)；所述风机(74)具有驱动装置(75)；所述风机(74)上设置有出气管(76)；所述出气管(76)与罩体(71)的内腔连通；所述罩体(71)内腔下方设置有钢带支撑辊(79)；所述罩体(71)内腔内设置有第二挡风板(712)；所述出气管(76)在罩体(71)内腔内的入气口位于第一挡风板(711)与第二挡风板(712)之间；所述过渡腔体(73)内设置有多层竖向设置的热交换管(710)，所述过渡腔体(73)的外表面上设置有两个与热交换管(710)连通的第二连接管(78)；所述S型补偿装置(8)，包括炉架(1)；所述炉架(1)一侧设置有过渡辊(81)；所述过渡辊(81)的一侧设置有降位装置(82)；所述机架(1)与过渡辊(81)之间设置有第一钢带压紧装置(84)；所述过渡辊(81)与降位装置(82)之间设置有第二钢带压紧装置(83)；所述降位装置(82)的一侧设置有钢带支撑辊(812)；所述炉架(1)的下方设置有横向滑梁(86)；所述横向滑梁(86)上滑动安装有牵引辊托架(87)；所述牵引辊托架(87)一端设置有牵引装置(89)，另一端设置有钢带辊(88)；所述降位装置(82)包括支撑架(821)，所述支撑架(821)上方设置有第一过渡辊(822)以及第二过渡辊(823)；所述第一过渡辊(821)中心线的高度高于第二过渡辊(823)中心线的高度；所述第一过渡辊(822)位于过渡辊(1)与第二过渡辊(823)之间；钢带由炉架(1)上方设置的风冷装置伸出后，依次绕过过渡辊(81)、降位装置(82)、第一钢带压紧装置(84)、钢带辊(88)、第二钢带压紧装置(83)形成钢带的S型绕带。