[发明专利]破乳剂材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种破乳剂材料的制备方法，包括：采用玻璃纤维和针刺法制作玻璃纤维毡，玻璃纤维毡的两侧表面向外伸出有第一玻璃纤维毛刺；在玻璃纤维毡上切割出多个网孔，再将网孔侧壁上的玻璃纤维反复牵拉钩出，以在网孔侧壁形成向网孔内部伸出的第二玻璃纤维毛刺；将玻璃纤维网孔毡进行煅烧后冷却，浸泡清洗，羟基化处理，超声震荡，再用氨基硅烷偶联剂进行处理，超声震荡；将玻璃纤维网孔毡浸没于氧化石墨烯水溶液中；烘干；将玻璃纤维网孔毡切割成直径为5‑10mm，厚度为5‑10mm的圆柱形颗粒。本发明不仅可以取得对原油的优异的油水分离效果，而且还可以实现对玻璃纤维网孔毡和氧化石墨烯的回收利用，减少对环境的污染。

主权项

1.一种破乳剂材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)采用玻璃纤维和针刺法制作玻璃纤维毡，所述玻璃纤维毡的厚度为2‑3cm，所述玻璃纤维毡的两侧表面向外伸出有长度在2‑3mm的第一玻璃纤维毛刺；在所述玻璃纤维毡上切割出均匀分布的多个网孔，所述网孔为圆形，直径为1‑2mm，深度为2‑3cm，相邻两个网孔之间的间距为3‑4mm，再将所述网孔侧壁上的玻璃纤维反复牵拉钩出，以在所述网孔侧壁形成向所述网孔内部伸出的第二玻璃纤维毛刺，且所述网孔内密集分布有所述第二玻璃纤维毛刺，所述第二玻璃纤维毛刺的长度为2‑3mm，从而形成一个玻璃纤维网孔毡；步骤(2)将所述玻璃纤维网孔毡进行煅烧后冷却，置于有机溶剂中浸泡清洗，然后置于盐酸溶液中进行羟基化处理，超声震荡5‑10h，再用氨基硅烷偶联剂进行处理，超声震荡25‑30h；步骤(3)将步骤(2)处理得到的玻璃纤维网孔毡浸没于浓度为3‑5mg/ml的氧化石墨烯水溶液中，浸泡时间为4‑5h；步骤(4)烘干；将烘干后的玻璃纤维网孔毡切割成直径为5‑10mm，厚度为5‑10mm的圆柱形颗粒。