[发明专利]一种三效催化功能滤料的再生方法

摘要

本发明公开了一种三效催化功能滤料的再生方法，包括以下步骤：(1)清洗液的配制；(2)再生催化滤膜的制备；(3)取失活的三效催化功能滤料，吹扫；(4)将吹扫后的滤料浸泡在清洗液中，干燥；(5)将步骤(4)干燥后的滤料浸渍预于处理剂中，干燥；(6)将步骤(2)制备好的再生催化滤膜与步骤(5)预处理后的失活三效催化功能滤料热压复合，冷却后即得。本发明可以对中毒与活性降低的三效催化功能滤料进行有效清洗与再生，再生过程中不会对滤料基布造成破坏，再生后的三效催化功能滤料环保、高效、无粉化脱落现象，耐冲击性能好，可有效延长三效催化功能滤料的使用寿命，对于三效催化功能滤料的大规模推广应用具有重要意义。

主权项

1.一种三效催化功能滤料的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)清洗液的配制称取适量扩散剂、乙醇和0.05‑4mol/L的酸溶液，混合均匀，配制成清洗液；(2)再生催化滤膜的制备①树脂预处理取适量阳离子交换树脂先用去离子水清洗，然后用质量分数为2％‑7％的稀盐酸溶液浸泡6‑8h，用去离子水洗至中性，再用质量分数为2％‑7％的氢氧化钠溶液浸泡6‑8h，用去离子水洗至中性，最后于50℃‑80℃烘至恒重；②催化树脂粉末的制备将预处理后的阳离子交换树脂置于催化活性组分前驱液中，进行催化活性组分阳离子交换，过滤，将树脂置于氢氧化钠‑氯化钠混合溶液中，在20℃‑40℃的摇床中边振摇边持续曝气，12‑24h后取出，用去离子水洗至中性，然后将树脂于50℃‑80℃烘至恒重，密封保存待用；其中，氢氧化钠‑氯化钠混合溶液中氢氧化钠、氯化钠浓度均为0.1kg/m³，所述催化活性组分前驱液由锰盐溶液、钼盐溶液、锡盐溶液、铌盐溶液、镍盐溶液、钴盐溶液按照Mn/Mo/Sn/Nb/Ni/Co元素摩尔比1：(0.1‑1)：(0.1‑1)：(0.1‑1)：(0‑0.5)：(0‑0.5)配制而成；③再生催化滤膜的制备按如下质量百分含量称取催化树脂粉末、偶联剂、助剂、正庚烷、润滑剂，首先将偶联剂与助剂进行混合，然后加入剩余的粉料与试剂进行混合搅拌，于15℃‑45℃以200‑800r/min的搅拌速度搅拌30‑600min，即得到再生催化滤膜；(3)取失活的三效催化功能滤料，对滤料进行吹扫；(4)将吹扫后的失活三效催化功能滤料浸泡在步骤(1)配置的清洗液中，浸泡20‑600min，清除黏结在滤料上的滤膜和使催化剂中毒的碱金属、碱土金属，然后经100‑180℃热空气干燥6‑12h，去除残留的清洗液；(5)将步骤(4)干燥后的滤料浸渍于预处理剂中2‑6min，然后于150‑300℃干燥5‑10min，即完成对失活三效催化功能滤料的预处理；其中，预处理剂由质量比为1:(0.01‑0.05):(0.1‑0.25)的聚四氟乙烯乳液、JFC型脂肪醇聚氧乙烯醚与聚丙烯酸酯混合而成，聚四氟乙烯乳液的质量分数为3％；(6)将步骤(2)制备好的再生催化滤膜与步骤(5)预处理后的失活三效催化功能滤料通过热压辊热压复合，冷却后即得到再生的三效催化功能滤料。