[发明专利]一种铜锭的熔炼铣面工艺

摘要

本发明公开了一种铜锭的熔炼铣面工艺，属于铜加工技术领域，其步骤为：（1）配料、熔炼；（2）捞渣、成分分析、静置及出炉；（3）拉铸；（4）锯切；（5）铣面。通过该技术方案可保证熔炼成品率的前提下提供合格的铜锭，并减少铸锭缺陷，降低产品改制和回炉带来的成本增加，提高生产效率。

主权项

1.一种铜锭的熔炼铣面工艺 ，其特征在于，其步骤如下：（1）配料、熔炼将原料按照产品的成分标准称重好后，加入熔化炉内进行加热熔化，再加入精炼剂，并进行搅拌；（2）捞渣、成分分析、静置及出炉出炉前捞净铜水液面灰渣后，自上而下充分搅拌2‑3min，保证成分和温度均匀，使气体逸出，再次捞渣，减少夹渣，添加木炭覆盖，进行保护，检测化学成分，成分合格静置6‑10min除气，温度要求达到1050‑1080℃出炉；（3）拉铸将铜水通过流管本体浇入水冷结晶器内，采用专用拉铸机进行拉铸，拉铸速度为17rpm‑18rpm，水压为0.18‑0.2 MPa，拉铸过程中采用覆盖剂对铜水进行覆盖；（4）锯切将拉铸的铜锭切成我们所需要的长度，能放入推杆炉进行加热；（5）铣面首先对铸锭上下两表面进行铣面，在铣面机的出料口，增加一台干刷机，接着对铸锭侧面进行干刷，调整钢丝刷的压下量为1‑1.2cm，去除硼砂黑丝，最后用磨光机对四个圆弧角进行打磨，且对铸锭侧面缺陷严重区域，也用磨光机进一步打磨。