[发明专利]一种高结合强度浸润剂的制备方法在审
申请号: | 201910462785.7 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN110104966A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 韦俊刚 | 申请(专利权)人: | 韦俊刚 |
主分类号: | C03C25/285 | 分类号: | C03C25/285;C03C25/32;C03C25/24;C03C25/321;C03C25/28;C03C25/25;C03C25/42;C03C25/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 547104 广西壮族自治区河*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种高结合强度浸润剂的制备方法,属于玻璃纤维加工技术领域。本发明通过采用聚乙烯醇与正丁醛交叉缩聚,利用酸性催化剂苯磺酸,通过硼酸、羟基丙烯酸酯、对苯二酚制备的润滑剂不仅能够改善浸润剂的浸润性能,提高了浸润剂对玻纤表面的结合强度;本发明中以米糠浸出液中所含木质素本身具有较大的空间结构,通过将β‑环糊精用2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵进行阳离子醚化,制备得到增强剂,减少玻璃纤维在后续工序过程中容易因应力不均、机械磨损导致原丝单丝断裂或表面摩擦引起的玻璃纤维发毛的现象,增强剂在水乳液中能与易得电子的助成膜剂丙烯酸酯之间产生静电引力作用,提高聚合物和淀粉复合膜的强度,具有广阔的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 浸润剂 制备 玻璃纤维 增强剂 空间结构 环氧丙基三甲基氯化铵 硼酸 加工技术领域 静电引力作用 羟基丙烯酸酯 酸性催化剂 阳离子醚化 表面摩擦 丙烯酸酯 玻纤表面 单丝断裂 对苯二酚 后续工序 机械磨损 浸润性能 聚乙烯醇 助成膜剂 聚合物 苯磺酸 复合膜 环糊精 浸出液 木质素 润滑剂 水乳液 正丁醛 米糠 缩聚 原丝 淀粉 应用 | ||
【主权项】:
1.一种高结合强度浸润剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将质量分数为40%的聚乙烯醇溶液经过滤器打入缩合反应釜中进行降温,降温至10~15℃后依次加入正丁醛、苯磺酸,反应40~50min后向缩合反应釜中加入润滑剂,继续反应直至缩合反应釜中反应相分层,得到分层液;(2)在上述缩合反应釜中对分层液继续升温至55~60℃,反应10~15h,过滤分离去除上层废液,继续向缩合反应釜中,加入浸出液、小麦淀粉、增强剂、成膜辅助剂,升温至70~78℃,保温搅拌处理45~50min,得到高结合强度浸润剂;所述的增强剂具体制备步骤为:向烧杯中加入70~75gβ‑环糊精和100~130mL质量分数为90%的氢氧化钠溶液,室温下搅拌10~15min后,再加入5~10g2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵,将烧杯置于水浴锅中,加热升温至50~55℃,保温反应3~4h,过滤去除滤液得到增强剂,备用;所述的成膜辅助剂具体制备步骤为:向三口烧瓶中加入环氧大豆油、蒸馏水、十二烷基磺酸钠、碳酸氢钠,丙烯酸和甲基丙烯酸,再用滴液漏斗向四口烧瓶中以3~5mL/min的滴加速率滴加过硫酸钾,滴加完毕后,保温反应30~40min,继续加热升温至90~100℃,保温反应45~55min,降温至55~60℃,用质量分数为20%的氨水调节pH为6.0~7.0,出料,得到成膜辅助剂;所述的润滑剂具体制备步骤为:将硼酸与羟基丙烯酸酯投入串联有水分离器、冷凝器、真空系统的反应器中,再添加对苯二酚,搅拌升温并保温至80~130℃进行酯化反应,抽真空除水,水蒸气经冷凝器后回流至水分离器,反应收集馏分水并称重,当馏分水的质量达到理论反应水生成量时,停止加热并泄压,降温至室温,得到润滑剂。
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