[发明专利]一种从提钨废料中综合回收钴镍的方法在审
| 申请号： | 201910465771.0 | 申请日： | 2019-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN110257630A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 蒋振康;杜柯;冯浩;万国标;陈星题 | 申请（专利权）人： | 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司;荆门市格林美新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B5/10;C22B1/00;C22B23/02;C22B23/00 |
| 代理公司： | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人： | 曾晓芒 |
| 地址： | 448000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种从提钨废料中综合回收钴镍的方法，所述方法采用还原熔炼工艺，利用碳质还原剂还原废料中的钴、镍、铁等氧化物，生成铁‑钴‑镍合金，并通过加入造渣剂在高温下发生造渣反应，实现了渣相与合金相的分离，使得废料中钴、镍富集于熔炼产物下层的合金相中，在常压下使用酸度较低的稀硫酸对合金相进行溶解，有效提高了钴、镍浸出率与回收率，降低了酸耗与能耗，简化了工艺路线，降低了设备与生产成本，用硫酸溶解得到的含钴、镍溶液易于后续经净化、分离工艺制取钴、镍产品，并且得到的浸出渣含钨、钴、镍等毒性元素较少，可作为一般固废填埋处理，环境污染小。 | ||
| 搜索关键词： | 综合回收 合金相 钨废料 钴镍 碳质还原剂 毒性元素 分离工艺 工艺路线 还原熔炼 硫酸溶解 熔炼产物 浸出率 浸出渣 镍合金 镍溶液 稀硫酸 造渣剂 氧化物 常压 富集 含钴 酸度 酸耗 填埋 制取 下层 回收率 生产成本 还原 合金 能耗 溶解 净化 | ||
【主权项】：
1.一种从提钨废料中综合回收钴镍的方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：步骤S1、将提钨废料进行干燥、破碎、筛分处理；步骤S2、将筛分后的废料与碳质还原剂、造渣剂按一定比例混合均匀，将混合物料置于坩埚内，然后将坩埚放置于马弗炉内进行还原熔炼，待熔炼结束后自然冷却至室温，得到熔炼料；步骤S3、将步骤S2所得的熔炼料破碎，分离熔炼料下层的合金相；步骤S4、将步骤S3所得的合金相使用稀酸溶解，得到含钴、镍的溶液，从而使钴、镍得到有效回收。
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