[发明专利]大型铸件铸造方法在审
| 申请号： | 201910466890.8 | 申请日： | 2019-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN110340279A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 梁青文 | 申请（专利权）人： | 广东阿诺诗厨卫有限公司 |
| 主分类号： | B22C3/00 | 分类号： | B22C3/00;B22C9/04;B22C9/22;B22C1/00 |
| 代理公司： | 东莞高瑞专利代理事务所(普通合伙) 44444 | 代理人： | 杨英华 |
| 地址： | 526000 广东省肇庆市高新区迎*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大型铸件铸造方法,包括以下步骤：S1、配制硅溶胶涂料；S2、粘浆，用刷子将硅溶胶涂料均匀的刷在与大型铸件形状相同的蜡模表面，使硅溶胶涂料湿润蜡模表面；S3、挂砂，使砂粒均匀附于蜡模表面的涂料之上后干燥；S4、重复步骤S2、S3，进行多次粘浆和挂砂制得多层模壳；S5、脱蜡，得到模壳；S6、焙烧模壳；S7、浇注，采用翻砂工艺进行浇注；S8、脱模，冷却后脱模得到大型铸件。本发明在铸造大型铸件时，通过铸造工艺参数的改进，在采用精密铸造工艺铸造大型铸件时，使用应用广泛的热型重力浇注的方式，使大型铸件达到精密铸造产品表面的光洁度和精度，能获得表面粗糙度≤Ra6.4的大型精密铸造件，提高铸造产品的质量。 | ||
| 搜索关键词： | 大型铸件 硅溶胶涂料 铸造 蜡模 浇注 挂砂 模壳 脱模 光洁度 精密铸造工艺 铸造工艺参数 焙烧 翻砂 刷子 表面粗糙度 精密铸造件 产品表面 精密铸造 使用应用 重力浇注 铸造产品 多层模 砂粒 脱蜡 配制 冷却 涂料 湿润 重复 改进 | ||
【主权项】：
1.一种大型铸件铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、配制硅溶胶涂料；S2、粘浆，用刷子将硅溶胶涂料均匀的刷在与大型铸件形状相同的蜡模表面，使硅溶胶涂料湿润蜡模表面；S3、挂砂，使砂粒均匀附于蜡模表面的涂料之上后干燥；S4、重复步骤S2、S3，进行多次粘浆和挂砂制得多层模壳，其中：面层采用锆砂锆粉，涂料粘度38‑43秒；二层采用莫来砂粉，莫来砂70‑90目，涂料粘度25‑32/秒；三层采用莫来砂粉，莫来砂70‑90目，涂料粘度25‑32/秒；四层采用莫来砂粉，莫来砂25‑35目，涂料粘度15‑20/秒；五层采用莫来砂粉，莫来砂25‑35目，涂料粘度15‑20/秒；六层采用莫来砂粉，莫来砂25‑35目，涂料粘度15‑20/秒；七层采用莫来砂粉，莫来砂25‑35目，涂料粘度15‑20/秒；八层采用莫来砂粉，莫来砂25‑35目，涂料粘度15‑20/秒；九层采用莫来砂粉，莫来砂25‑35目，涂料粘度15‑20/秒；十层采用莫来砂粉封浆，涂料粘度15‑20秒；S5、脱蜡，得到模壳；S6、焙烧模壳，焙烧温度为1140～1160℃，焙烧时间55‑65分钟；S7、浇注，采用翻砂工艺进行浇注，钢水浇入模壳型腔中的浇注温度为1550℃‑1565℃，浇注速度25‑35秒；S8、脱模，冷却后脱模得到大型铸件。
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