[发明专利]一种以赤泥和煤矸石为原料制备的环保烧结砖

摘要

本发明涉及一种以赤泥和煤矸石为原料制备的环保烧结砖，包括如下重量份数的组分：拜耳法赤泥55～65份、煤矸石35～45份，拜耳法赤泥为含水量为25％～35％的团块状，煤矸石为直径小于3mm的颗粒状，煤矸石的发热量为800～1000大卡，本发明的优点为：结构强度高，抗溶冻抗风化性高，光洁度好，重量轻，对赤泥和煤矸石进行了综合利用，有利于环境保护。

主权项

1.一种以赤泥和煤矸石为原料制备的环保烧结砖，其特征在于，包括如下重量份数的组分：拜耳法赤泥55～65份、煤矸石35～45份，拜耳法赤泥为含水量为25％～35％的团块状，煤矸石为直径小于3mm的颗粒状，煤矸石的发热量为800～1000大卡；其制备方法包括如下步骤：步骤一、原料准备，将拜耳法赤泥制成团块状，将煤矸石粉碎，过6～10目筛筛选为直径小于3mm的颗粒状；步骤二、原料混合，按照组分的重量份数称取拜耳法赤泥和煤矸石，进行混合搅拌，制作成均匀混合的原料；步骤三、原料陈化，将均匀混合的原料输送至陈化库，堆积为圆锥状原料陈化堆，静置12～24小时，进行陈化处理；步骤四、原料二次搅拌，将陈化后的原料进行二次补水搅拌，原料二次搅拌后的含水量为20％～25％；步骤五、制坯码坯，二次搅拌的原料经真空挤出机挤出为条坯，经切块机切割为坯块，经码坯机将坯块整齐、均匀地码放在窑车上；步骤六、自然晾坯，将码放在窑车上的坯块输送至晾坯间，自然晾制12～24小时；步骤七、烘干烧制，将晾制后的坯块输送至烘干窑，在150℃～200℃的温度下烘干12小时，再将烘干后的坯块输送至烧制窑，先加热至400℃～500℃预热处理2小时，再升温至1200℃～1250℃烧制1小时，最后降温至150℃～180℃保温处理3小时；步骤八、出窑码放，将烧制好的成品砖从烧制窑中取出，整齐码放在成品库中。