[发明专利]一种防腐蚀的PE管材制作工艺

摘要

本发明公开了一种防腐蚀的PE管材制作工艺，包括如下步骤：原料和设备准备，干燥，混料、烘干，塑化挤出，模具成型，冷却定型，喷砂、涂装、固化，切割，包装；本发明的有益效果是：喷砂、涂装、固化后的PE管具备优良的防腐性、耐候性和电气绝缘性，在输送介质的过程中产生的摩擦阻力较小，效率更高；不积垢，不会产生细菌滋生的问题，能够有效的保证介质的品质，具有其优良的综合性能；PE100树脂具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀,使用PE100树脂为原料制备PE管材，进一步增加了PE管材的防腐蚀效果。

主权项

1.一种防腐蚀的PE管材制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：原料和设备准备：原料包括：PE100树脂、2％色母料、环氧粉末；设备包括挤出机、烘干箱、真空定径箱、电热烘箱、固化箱、喷淋冷却箱、切割机；步骤二：干燥：对PE100树脂、2％色母料、环氧粉末进行干燥；步骤三：混料、烘干：将步骤二中干燥后的PE100树脂、2％色母料混合，并进行搅拌均匀，并将搅拌均匀后的混合料置于烘干箱内进行烘干；步骤四：塑化挤出：混合、烘干后的混合料通过料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料变为高弹态，再由高弹态变为粘流态，并连续挤出；步骤五：模具成型：从挤出机中挤出的熔融料引入模具，经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，最后从口模挤出；步骤六：冷却定型：从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部冷却，整体固化定型；步骤七：喷砂、涂装、固化：对固化定型后的钢管进行喷砂，将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，对预热好的管材进行涂装，涂装好后，放入固化箱固化得成品；步骤八：切割：将生产好的PE管材根据要求设置定长，然后由切割机进行切割；步骤九：包装：切断后的管材推到翻转台，经过检验后，合格品包装入库，不合格则粉碎再利用。