[发明专利]超薄不锈钢带TA退火工艺

摘要

本发明公开了一种超薄不锈钢带TA退火工艺，包括顺次进行的以下步骤：选料、表面清洗、连续退火、冷却和收取。其中，连续退火过程中，炉内速度控制在3～30m/min，钢带单位张力控制在85～150N/mm2，炉内保护气体为氢气，氢气的露点控制在‑60℃以下，氧含量控制在50ppm以下，加热温度为450～650℃，钢带的TV值为1.8～2.0。本发明的超薄不锈钢带TA退火工艺，在连续退火中对不锈钢带进行拉伸，通过对各过程工艺参数的精确控制，提高了钢板的硬度和弹性力，板面平直，钢带内应力均匀，分条加工或蚀刻后无明显的浪形，满足不同场景的使用需求。

主权项

1.一种超薄不锈钢带TA退火工艺，其特征在于，包括：1)选料：选取厚度0.03～0.3mm，宽度300～600m的不锈钢带原料；2)表面清洗：不锈钢带经清洗线开卷机开卷后进入脱脂清洗段，高压喷淋脱脂溶液，然后进入漂洗段进行漂洗，漂洗后进入烘干室进行烘干，烘干后的钢带在清洗线卷取机上完成收卷；3)连续退火：将清洗后的钢带通过钢卷小车和天车移至TA线开卷机进行开卷，开卷后的钢带经入口密封箱进入炉区，炉内速度控制在3～30m/min，钢带单位张力控制在85～150N/mm²，炉内保护气体为氢气，氢气的露点控制在‑60℃以下，氧含量控制在50ppm以下，加热温度为450～650℃，钢带的TV值为1.8～2.0；4)冷却：将钢带从炉区移至冷却段，冷却段包括急冷段和缓冷段，钢带顺次经过急冷段和缓冷段，在急冷段通过风机将冷却后的氢气吹到钢带表面，风机转速控制在2000r/min，在缓冷段进行自然冷却；5)收取：将钢带从出口密封箱引出，利用卷取机重新收卷。