[发明专利]炼钢连铸中包连浇炉数提升技术在审
| 申请号： | 201910495251.4 | 申请日： | 2019-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN110064741A | 公开（公告）日： | 2019-07-30 |
| 发明（设计）人： | 肖建华;陈刚;权军宗;唐建 | 申请（专利权）人： | 成渝钒钛科技有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16 |
| 代理公司： | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人： | 王巍敏 |
| 地址： | 642450 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及炼钢技术领域，且公开了炼钢连铸中包连浇炉数提升技术，包括以下步骤，制定合理的中间包烘烤制度，烘烤时间按2‑3小时控制，中包采用加盖生产，可缩短中包停火至开浇的等待时间，同时降低中包的温降，确保开浇中包烘烤温度≥900℃，中间包渣层厚度按≤70mm控制，减少对中间包渣线的侵蚀。该炼钢连铸中包连浇炉数提升技术，通过使用中包加盖生产后，为确保中包检查视线，将中包盖两侧留观察孔，加强调度生产组织，稳定中包液面控制，减少冲击区液面钢水波动对渣线的侵蚀，同时中包按≥600mm液面控制，提高了炼钢连铸中包连浇炉数，降低了炼钢生产成本，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。 | ||
| 搜索关键词： | 包连浇炉 炼钢连铸 烘烤 中间包渣 加盖 开浇 炼钢技术领域 侵蚀 调度生产 炼钢生产 液面钢水 液面控制 层厚度 冲击区 观察孔 中间包 包盖 包液 温降 渣线 烦恼 视线 停火 生产 检查 制定 | ||
【主权项】：
1.炼钢连铸中包连浇炉数提升技术，其特征在于，包括以下步骤：1)制定合理的中间包烘烤制度，烘烤时间按2‑3小时控制，中包采用加盖生产，同时降低中包的温降，确保开浇中包烘烤温度≥900℃；2)中间包渣层厚度按≤70mm控制；3)加强对中间包溢渣口的维护，规范中间包溢渣操作；4)中间包覆盖剂按≥5袋/炉使用；5)使用中包加盖生产后，为确保中包检查视线，将中包盖两侧留观察孔；6)加强调度生产组织，稳定中包液面控制，同时中包按≥600mm液面控制；7)调度做好钢水温度和周期协调，减少因温度高降液面和堵流次数；8)优化制定中包下线判定标准，控制冲击板剩余厚度＜50mm，墙子工作层厚度＜30mm；9)炼钢连铸中包连浇炉数提升到90炉以上。
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