[发明专利]一种锯片半成品加工工艺

摘要

本发明提供一种锯片半成品加工工艺，涉及锯片加工领域，包括修齿、焊齿、回火、喷砂、一次清洗、校平、压腰、磨齿、抛光、二次清洗、打码、涂防锈油和包装入库。本发明通过设计一种锯片半成品加工工艺，通过设置有一些列的工艺步骤，并经过这些步骤能够对半成品锯片进行更高效率和更高质量的锯片加工处理，其次，在焊齿的过程中，使用冷水机，不但能够及时对焊齿机进行降温处理，同时冷却水循环使用，能够起到节约用水的效果，最后，两次清洗处理过程中产生的清洗废水，均能够通过水箱沉淀后进行循环使用，清洗废水能够定期补充损耗，不仅能够起到节约资源的效果，同时清洗水定期处理一次，不会对环境造成污染。

主权项

1.根据权利要求1所述一种锯片半成品加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：s1修齿：将采购入厂的半成品锯片对其通过修齿机进行修齿，并通过修齿机在半成品锯片上打出齿状凹槽，此工序将产生设备噪声以及金属废屑；s2焊齿：利用焊齿机将钨钢合金锯头焊接在修齿后的半成品锯片上，焊材使用银铜焊片；s3回火：使用回火炉对上述步骤产生的锯片进行回火处理，且加热温度为300℃，保温8小时，同时该回火炉采用电加热，无废气产生；s4喷砂：将焊齿后的锯片放入到喷砂机内，用于去除焊接后锯齿和锯片连接部分的少量黑色焊接痕迹；s5一次清洗：对上述步骤喷砂后的锯片进行清洗，并加入清洗液，清洗液中加入水基清洗剂，清洗后产生的清洗废水进入清洗机自带水箱沉淀后循环使用，清洗废水定期补充损耗，每年更换一次，更换下来的废液作为危废交由有资质单位处理，并将清洗后的工件自然风干；s6校平、压腰：采用小锤子对半成品锯片进行人工校平，且校平后采用压腰机进行消应处理；s7磨齿：采用磨齿机对齿轮进行打磨，磨齿工序采用切削研磨液进行冷却降温以及抑尘，磨齿机自带切削液过滤循环系统，大颗粒的铁屑沉降下来，小颗粒的杂质经滤纸拦截，处理后的切削液经泵打回设备工作区循环使用，只需定期补充，平均一年更换一次；S8抛光：磨齿后的半成品使用抛光机进行再次打磨，抛光采用切削研磨液进行冷却降温以及抑尘，抛光机自带切削液过滤循环系统，大颗粒的铁屑沉降下来，小颗粒的杂质经滤纸拦截，处理后的切削液经泵打回设备工作区循环使用，只需定期补充，平均一年更换一次；S9二次清洗：磨齿后的工件通过清洗池进行清洗，并加入清洗液，清洗液中加入水基清洗剂，清洗废水进入清洗机自带水箱沉淀后循环使用，清洗废水定期补充损耗，每年更换一次，更换下来的废液作为危废交由有资质单位处理，清洗后的工件自然风干；S10打码、涂防锈油：清洗后的工件需要用激光打码机进行打码，打码后的成品用上油机涂上防锈油，该工序在常温下进行，且防锈油的主要成分为精制矿物油；S11包装入库：涂防锈油自然晾干后包装入库。