[发明专利]一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法

摘要

本发明公开了一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法，包括步骤：一、钢筋笼主筋厂内预弯；二、钢筋笼主筋厂内水平搭接焊接；三、两个同心焊接的水平主筋的同心度检查；四、钢筋笼的成型及下放；五、钢筋笼主筋现场预弯；六、钢筋笼主筋现场竖向搭接焊接；七、两个同心焊接的竖向主筋的同心度检查。本发明通过精确预弯机实现对钢筋笼主筋的精确预弯，通过对接模具对两个主筋进行同心焊接，并利用同心焊检查器对焊接后的两个主筋进行同心检查，实现标准预弯一次到位，即节约了材料、缩短工期、更能提高施工质量。

主权项

1.一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、钢筋笼主筋厂内预弯：根据钢筋笼主筋搭接焊接要求，在厂内对钢筋笼主筋进行预弯；步骤二、钢筋笼主筋厂内水平搭接焊接：利用对接模具对相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋进行厂内水平搭接焊接；钢筋笼主筋厂内水平搭接焊接过程中，对任意相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋进行厂内水平搭接焊接方法均相同；所述对接模具包括对接基准板(1)以及均安装在所述对接基准板(1)上的第一主筋限位机构和第二主筋限位机构，对接基准板(1)上位于所述第一主筋限位机构和所述第二主筋限位机构之间的区域形成对接区域，所述对接区域沿对接基准板(1)长度方向的最小长度不小于L+2d，其中，L为钢筋笼主筋焊缝长度，d为钢筋笼主筋弯弧弧长，所述第一主筋限位机构包括第一单边限位件和第二单边限位件，所述第一单边限位件包括多个第一限位块(2)，所述第二单边限位件包括多个第二限位块(3)；所述第二主筋限位机构包括第三单边限位件和第四单边限位件，所述第三单边限位件包括多个第三限位块(4)，所述第四单边限位件包括多个第四限位块(5)，多个第一限位块(2)和多个第三限位块(4)位于同一直线上，多个第二限位块(3)和多个第四限位块(5)位于同一直线上，第一单边限位件所在的直线与第二单边限位件所在的直线相平行，第一单边限位件和第二单边限位件之间的距离等于主筋的外径；对任意相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋进行厂内水平搭接焊接时，过程如下：将相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋水平放置，两个需搭接焊接且预弯好的主筋分别为第一水平主筋(27)和第二水平主筋(28)，将第一水平主筋(27)的预弯端和第二水平主筋(28)的预弯端均放置在所述对接区域内且相互对接，第一水平主筋(27)的竖直端放置在第一主筋限位机构内，第二水平主筋(28)的竖直端放置在第二主筋限位机构内，对相互对接的第一水平主筋(27)的预弯端和第二水平主筋(28)的预弯端进行厂内水平搭接焊接，完成第一水平主筋(27)和第二水平主筋(28)的同心焊接；步骤三、两个同心焊接的水平主筋的同心度检查：利用同心焊检查器对完成同心焊接的第一水平主筋(27)和第二水平主筋(28)进行同心度检查；所述同心焊检查器包括基准检查杆(6)以及沿基准检查杆(6)长度方向依次成列设置的第一卡件(8)、第二卡件(9)、第三卡件(10)和第四卡件(12)，第二卡件(9)和第三卡件(10)之间的间距不小于L+2d，第一卡件(8)、第二卡件(9)、第三卡件(10)和第四卡件(12)的结构尺寸均相同，第一卡件(8)包括限位卡柱连接杆(15)以及相平行设置的第一限位卡柱(13)和第二限位卡柱(14)，第一限位卡柱(13)和第二限位卡柱(14)通过限位卡柱连接杆(15)连接，第一限位卡柱(13)和第二限位卡柱(14)之间的距离等于主筋的外径，限位卡柱连接杆(15)与基准检查杆(6)连接；将第一水平主筋(27)和第二水平主筋(28)的搭接焊接部位卡在第二卡件(9)和第三卡件(10)之间，将第一卡件(8)和第二卡件(9)卡在第一水平主筋(27)上，将第三卡件(10)和第四卡件(12)卡在第二水平主筋(28)上，当第一水平主筋(27)和第二水平主筋(28)卡在第一卡件(8)、第二卡件(9)、第三卡件(10)和第四卡件(12)内时，两个同心焊接的水平主筋的同心度合格；否则，对第一水平主筋(27)和第二水平主筋(28)的搭接焊接进行排查，直至两个同心焊接的水平主筋的同心度合格；步骤四、钢筋笼的成型及下放：利用多个同心焊接的主筋与多个箍筋的配合，制作钢筋笼，将钢筋笼运输至现场，并垂直下放至指定井筒中；步骤五、钢筋笼主筋现场预弯：利用精度预弯机对井筒中竖向钢筋笼的每个竖向主筋(25)分别进行现场预弯，任一竖向主筋(25)进行现场预弯方法均相同；所述精度预弯机包括预弯机(16)和安装在预弯机(16)的夹持头(17)上的角度限位机构，夹持头(17)的两个夹持件上均开设有相连通的通孔(18)，所述角度限位机构包括两个相平行设置且分别位于夹持头(17)两侧的连接板(20)以及安装在两个连接板(20)远离通孔(18)一侧的顶部的竖向主筋预弯限位挡板(21)，竖向主筋预弯限位挡板(21)所在平面与连接板(20)所在平面垂直，固定杆(22)依次穿过一个连接板(20)、另个通孔(18)和另一个连接板(20)，第一定位杆(23)依次穿过位于夹持头(17)一侧的一个连接板(20)和另一个连接板(20)，第二定位杆(24)依次穿过位于夹持头(17)另一侧的一个连接板(20)和另一个连接板(20)，第一定位杆(23)和第二定位杆(24)位于固定杆(22)和竖向主筋预弯限位挡板(21)之间，第一定位杆(23)和第二定位杆(24)形成的定位平面与竖向主筋预弯限位挡板(21)形成的限位平面平行，所述定位平面和所述限位平面之间的距离大于主筋的外径；竖向主筋预弯限位挡板(21)的顶部与预弯机(16)的柱塞端(19)顶部之间的距离为Y，其中，Y＝(x‑φ)tanα，x为所述定位平面和所述限位平面之间的距离，φ为主筋的外径，α为主筋预弯规定角度；对任意相邻的两个需搭接焊接且预弯好的主筋进行厂内水平搭接焊接时，过程如下：步骤501、在竖向主筋(25)预留端划线，标记出主筋预弯点；步骤502、将精度预弯机的角度限位机构套在竖向主筋(25)预留端，预弯机(16)的手柄端朝向竖向主筋(25)预弯的方向，竖向主筋(25)位于定位平面、限位平面和两个夹持件之间的区域，且主筋预弯点正对预弯机(16)的柱塞端(19)；步骤503、控制预弯机(16)工作，预弯机(16)的柱塞端(19)伸出挤压竖向主筋(25)，竖向主筋(25)朝向竖向主筋预弯限位挡板(21)侧预弯，当竖向主筋(25)与竖向主筋预弯限位挡板(21)碰触，停止预弯机(16)工作，竖向主筋(25)现场预弯完成；步骤六、钢筋笼主筋现场竖向搭接焊接：利用对接模具对相邻的两个需搭接焊接且预弯好的竖向主筋进行现场竖向搭接焊接；钢筋笼主筋现场竖向搭接焊接过程中，对任意相邻的两个需搭接焊接且预弯好的竖向主筋进行现场竖向搭接焊接方法均相同；对任意相邻的两个需搭接焊接且预弯好的竖向主筋进行现场竖向搭接焊接时，过程如下：将对接模具伸入钢筋笼内，将两个竖向主筋的预弯端均放置在对接模具的对接区域内且相互对接，一个竖向主筋的竖直端放置在第一主筋限位机构内，另一个竖向主筋的竖直端放置在第二主筋限位机构内，从钢筋笼的外侧对相互对接的两个竖向主筋的预弯端进行现场竖向搭接焊接，完成两个竖向主筋的同心焊接；步骤七、两个同心焊接的竖向主筋的同心度检查：利用同心焊检查器对完成同心焊接的两个竖向主筋进行同心度检查；将两个竖向主筋的搭接焊接部位卡在第二卡件(9)和第三卡件(10)之间，将第一卡件(8)和第二卡件(9)卡在一个竖向主筋上，将第三卡件(10)和第四卡件(12)卡在另一个竖向主筋上，当两个竖向主筋同时卡在第一卡件(8)、第二卡件(9)、第三卡件(10)和第四卡件(12)内时，两个同心焊接的竖向主筋的同心度合格；否则，对两个竖向主筋的搭接焊接进行排查，直至两个同心焊接的竖向主筋的同心度合格。