[发明专利]一种不锈钢管焊接装置

摘要

本发明公开了一种不锈钢管焊接装置，不锈钢板在由第一成型滚轮和第二成型滚轮滚压成型为圆管状由焊枪对圆管拼接缝焊接后，旋转编码器会检测第一成型滚轮的转动，通过控制电路控制电磁阀、泵开启工作，由泵将外部防氧化剂桶中的焊缝防氧化剂泵入输送到防氧化剂喷管处，最终由防氧化剂喷管将焊缝防氧化剂喷淋到第一成型滚轮和第二成型滚轮之间的不锈钢管焊缝上；只要第一成型滚轮在转动，旋转编码器会实时检测到第一成型滚轮的转动，使防氧化剂喷管及时地在经过焊接处理的不锈钢管焊缝上喷淋焊缝防氧化剂；具有可在不锈钢管焊接后及时自动地在不锈钢管焊缝表面喷涂一层防氧化剂，以避免不锈钢管焊缝因严重氧化而出现凹凸不平的特点。

主权项

1.一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：包括下座板(1)、上座板(2)、第一成型滚轮(3)、第二成型滚轮(4)、编码器连接套(5)、旋转编码器(6)、上板架(7)、控制电路(8)、电磁阀(9)、泵(10)、防氧化剂喷管(11)和焊枪(12)，所述下座板(1)的顶面上对称地安装固定有两个第一带座轴承(100)，上座板(2)的顶面上与第一带座轴承(100)一一对应地安装固定有第二带座轴承(21)，第一成型滚轮(3)的第一滚轮轴(31)的两端分别安装在第一带座轴承(100)和第二带座轴承(21)上，第二成型滚轮(4)的第二滚轮轴(41)的两端分别安装在第一带座轴承(100)和第二带座轴承(21)上，第一成型滚轮(3)和第二成型滚轮(4)位于下座板(1)和上座板(2)之间且第一成型滚轮(3)和第二成型滚轮(4)对称设置；第一滚轮轴(31)的上端端部朝第二带座轴承(21)的上方延伸出，旋转编码器(6)通过编码器连接套(5)安装连接在第一滚轮轴(31)的上端端部，上板架(7)紧固安装在上座板(2)上，控制电路(8)、电磁阀(9)、泵(10)安装固定在上板架(7)上位于旋转编码器(6)的上方，旋转编码器(6)和控制电路(8)连接，控制电路(8)分别与电磁阀(9)、泵(10)控制连接，泵(10)的泵入口(101)通过软管连接外部防氧化剂桶，泵(10)的泵出口(102)通过电磁阀(9)与防氧化剂喷管(11)连接，防氧化剂喷管(11)安装固定在上座板(2)上且防氧化剂喷管(11)的下端朝第一成型滚轮(3)、第二成型滚轮(4)之间延伸，焊枪(12)安装固定在上座板(2)上位于防氧化剂喷管(11)的后方；控制电路(8)包括二极管D1、有极电容C1、电容C2、LM2596S‑ADJ集成芯片U1、二极管D2、电感L1、电容C3、电阻R1、可变电阻R2、有极电容C4、电容C5、三极管Q1和二极管D3，旋转编码器(6)的接线端1和有极电容C1的负极连接，旋转编码器(6)的接线端2和二极管D1的正极连接，二极管D1的负极、有极电容C1的正极和电容C2的一端连接LM2596S‑ADJ集成芯片U1的VIN接线端，有极电容C1的负极、电容C2的另一端连接LM2596S‑ADJ集成芯片U1的GND接线端和ON/OFF接线端，二极管D2的正极接地，二极管D2的负极分别连接LM2596S‑ADJ集成芯片U1的OUT接线端和电感L1的一端，电感L1的另一端连接有极电容C4的正极、电容C5的一端、可变电阻R2的一端和三极管Q1的基极，可变电阻R2的另一端连接电阻R1的一端、电容C3的一端和LM2596S‑ADJ集成芯片U1的FB接线端，电阻R1的另一端、电容C3的另一端接地并与LM2596S‑ADJ集成芯片U1的TAB接线端连接，三极管Q1的集电极接地，三极管Q1的发射极连接二极管D3的正极和泵(10)的感应线圈一端，二极管D3的负极和泵(10)的感应线圈另一端连接并接地，泵(10)的开关触片K1一端连接电磁阀(9)的接线端2，泵(10)的开关触片K1另一端接地，电磁阀(9)的接线端1连接电源VCC。