[发明专利]一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺

摘要

一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺，涉及一种金属焊接工艺，首先，在干净的实验环境下使用丙酮对实验板材的表面进行处理；将两块超高强双相钢搭接放置在试验台上；利用CMT（冷金属过渡）焊机的控制面板设定焊接模式，确定焊接模式后将焊枪放置在自动小车夹具上并调整好位置以及角度，确定试件待焊接部位与焊枪走位一致后，开始焊接。本发明通过采用冷金属过渡焊，在焊接过程中调整各种焊接工艺参数及改善工艺条件，确保焊缝成形良好，均匀光滑，无宏观缺陷。采用本发明所得的超高强双相钢的焊缝搭接接头的抗拉强度，最大为13.40kN，且断裂位置在超高强双相钢的焊缝搭接接头的不完全相变区。

主权项

1.一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺，其特征在于，所述工艺包括以下制备过程：首先，在干净的实验环境下使用丙酮对实验板材的表面进行处理；保证实验板材表面没有油污、杂质；使用砂轮在待焊处稍微打磨去除表面氧化层，保证焊接接头质量；将两块超高强双相钢搭接放置在试验台上，两块板子的重叠部分的宽度为8mm~12mm，尽量保证钢板之间没有空隙；利用CMT（冷金属过渡）焊机的控制面板设定焊接模式，确定焊接模式后将焊枪放置在自动小车夹具上并调整好位置以及角度，尝试移动焊枪，保证焊枪走位与搭接焊缝在一条直线上，确定试件待焊接部位与焊枪走位一致后，开始焊接；焊接工艺参数范围如下：采用直径1.0mm的中合金熔化极气体保护焊焊丝，焊丝干伸长为8mm~12mm，焊接电流为104A~178A，焊接电压为10.4V~12.2V，焊接速度为350mm/min~600mm/min；利用CMT（冷金属过渡）焊机的控制面板设定焊接模式（包括CMT与CMT脉冲两种模式），确定焊接模式后将焊枪放置在小车夹具上并调整好位置以及角度，将试件放在试验台上试走动焊接小车，确定待焊接部位与焊枪走位一致后用夹具夹紧，保证钢板之间没有空隙；使用左焊法进行焊接。