[发明专利]砂芯模具及制备砂芯模具的铸造模具在审
| 申请号： | 201910537267.7 | 申请日： | 2019-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN110202095A | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 张熹文;何韶;胡志伟;邹智锋;伦玉雄 | 申请（专利权）人： | 广东肇庆动力金属股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10 |
| 代理公司： | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人： | 徐汉华 |
| 地址： | 526000 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明适用于模具设备技术领域，提供了一种砂芯模具及制备该砂芯模具的铸造模具，该砂芯模具包括基座、分别开设于基座上的浇注口与成型槽；该铸造模具包括支撑架、安装于支撑架上的定模、与定模围合成用于制备上述砂芯模具的型腔的动模和安装于动模上的浇注组件。本发明通过铸造模具可制备砂芯模具，再通过砂芯模具可制备盐芯，相较于砂芯成型以制备铸件油道或水道的传统方式，盐芯的常温抗折强度范围为12Mpa‑30Mpa，因此将盐芯成型以制备铸件油道或水道时，盐芯在细长成型芯折断损耗小；经盐芯成型的铸件仅需用水将盐芯冲掉即可，盐芯可溶解于水中，铸件内不存在盐残留，产品质量高；取消去砂工艺步骤，操作方便快捷。 | ||
| 搜索关键词： | 盐芯 砂芯模具 铸造模具 制备 制备砂芯模具 制备铸件 支撑架 定模 动模 油道 铸件 成型 水道 传统方式 工艺步骤 浇注组件 模具设备 砂芯成型 成型槽 成型芯 浇注口 可溶解 围合成 折断 抗折 水中 残留 | ||
【主权项】：
1.砂芯模具，其特征在于，包括：基座；凸台，安装于所述基座上；浇注口，开设于所述凸台上，用于供盐溶液注入；成型槽，开设于所述凸台上并与所述浇注口连通，用于供由所述浇注口注入的盐溶液流入并冷却成型为盐芯；冷却通道，分别贯穿所述基座与所述凸台设置，用于对所述成型槽中的盐溶液进行冷却。
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