[发明专利]一种发动机叶轮罩的加工工艺

摘要

本发明公开了一种发动机叶轮罩的加工工艺，包括如下步骤：将石蜡融化注入模具中，然后进行冷却、脱模；将蜡模浸入粘性自转移胶体中，挂涂一层粘性自转移涂料；在蜡模表面的粘性自转移层上涂布一层高强度粘合剂，同时在粘合剂上撒上一层石英砂，然后将蜡模浸入复合石膏浆料中；将蜡模置于热水中熔融后焙烧；然后进行浇注脱壳。本发明在制备过程中使用的粘性自转移胶体和高强度粘合剂是通过通过一个粘合剂进行降低粘结性和提高粘结性来改性制备，通过控制基体粘合剂相同，通过控制基体粘合剂的粘合性能提高和降低，实现粘性自转移胶体和高强度粘合剂粘结性能的精确控制，进而能够实现脱蜡时，粘性自转移层结构完整，使得铸件表面没有缺陷。

主权项

1.一种发动机叶轮罩的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：第一步，将石蜡在70℃下融化，同时将融化的石蜡通过压蜡机注入内表面涂布有脱模剂的模具中，然后进行冷却、脱模得到蜡膜，同时将制备的蜡膜粘结在浇注系统上，然后在碳酸氢钠溶液中进行清洗，除去蜡膜表面的脱模剂，同时在蜡膜的表面喷涂一层汽油，由于石蜡溶于汽油，喷洒汽油时，汽油进入蜡膜表面；第二步，将蜡膜浸入粘性自转移胶体中，缓慢旋转使得蜡膜的表面挂涂一层粘性自转移涂料，然后在室温下晾干，此时蜡膜的表面覆盖一层粘性自转移层；其中粘性自转移胶体的具体制备过程如下：步骤1：取一定量氢氧化铝和氢氧化镁粉末混合均匀，然后将混合粉末加入丙酮溶液中，同时向其中加入丙三醇，搅拌混合均匀，然后向溶液中加入十二烷基苯磺酸钠，常温下搅拌混合2‑3min；步骤2：向步骤1制备的溶液中加入氧化淀粉，搅拌混合均匀；步骤3：向步骤2中混合后的溶液中逐滴加入1，6‑亚己基二异氰酸酯，边滴加边剧烈搅拌反应2h，得到糊状溶液；步骤4：向步骤3制备的糊状溶液中加入滑石粉，搅拌混合均匀后在50℃搅拌，直到溶液变为粘稠状，得到粘性自转移胶体；第三步，在蜡膜表面的粘性自转移层上涂布一层高强度粘合剂，同时在粘合剂上撒上一层石英砂，然后在50℃下烘干至石英砂通过粘合剂粘合在粘性自转移层上，然后将蜡膜浸入复合石膏浆料中，使得石英砂缝隙中填充复合石膏浆料，然后在50℃下烘干，形成一层外壳；第四步，将第三步中包裹外壳的蜡膜置于75℃的热水中，待蜡膜完全熔融至热水中为止，然后取出外壳层，并将其放置在质量分数为3％的硼酸溶液中加热至85℃煮制20min，用以完全除去外壳层内壁的蜡，其中外壳层内部粘结一层粘性自转移层，得到复合砂型模壳，并将复合砂型模壳在1000‑1100℃的电阻炉中焙烧2h后取出；第五步，精炼铁合金熔体，同时将精炼的铁合金熔体浇注在复合砂型模壳中，待铁合金熔体冷却成型后利用震动脱壳机进行脱壳，得到发动机叶轮罩。