[发明专利]一种飞机液压泵性能测试试验台

摘要

一种飞机液压泵性能测试试验台。其包括定压定流回路、温度调整回路、测试泵调节回路、泄油回路和压力回路；本发明优点：(1)通过定压定流源回路使得进入到测试泵入口的液压油已经具有了一定的压力，这就使得被试泵的气穴现象会得到一定的改善，提高了测试泵的寿命。(2)通过温度调节回路能够使得被试泵入口温度恒定为70℃。(3)通过泄油回路能够对被试泵泄油口进行相关测试，从而了解到被试泵内部的情况。(4)通过温度控制系统、压力回路中的冷却器能够使得试验台在整个测试过程中稳定在一定的温度范围内。

主权项

1.一种飞机液压泵性能测试试验台，其特征在于：所述的飞机液压泵性能测试试验台包括定压定流回路、温度调整回路、测试泵调节回路、泄油回路和压力回路；其中定压定流回路包括截止阀(1)、供油泵(2)、供油电机(3)、第一单向阀(4)、调速阀(6)、第一流量计(7)、定差减压阀(8)、第一压力表(9)、第一溢流阀(10)、过滤器(11)和第一管路(45)；第一管路(45)的首端位于主油箱(46)内的液压油中；截止阀(1)、供油泵(2)、第一单向阀(4)、调速阀(6)、第一流量计7、定差减压阀(8)、第一压力表(9)、第一溢流阀(10)和过滤器(11)依次安装在第一管路(45)上；供油电机(3)的输出轴与供油泵(2)的输入轴相连接；第一溢流阀(10)的溢流口通过一根旁通管路将过量的液压油送回主油箱(46)，由此将系统压力控制在某个特定值；温度调整回路包括第二单向阀(12)、加热器(13)、第一温度计(14)、电磁控制阀(15)、第三单向阀(16)和第二管路(47)；第二管路(47)的首端与第一管路(45)的末端相连，末端连接在被试液压泵(17)的进口上；第二单向阀(12)、加热器(13)、第一温度计(14)和电磁控制阀(15)依次安装在第二管路(47)上；第三单向阀(16)通过支管与加热器(13)、第一温度计(14)和电磁控制阀(15)并联连接；测试泵调节回路包括转矩转速传感器(18)、齿轮箱(19)和变频电机(20)；变频电机(20)的输出轴连接在齿轮箱(19)的输入轴；齿轮箱(19)的输出轴连接被试液压泵(17)的轴端；转速转矩转速器(18)安装在被试液压泵(17)的轴上，用于实时检测被试液压泵(17)的转速和转矩；泄油回路包括第二压力表(21)、泄油过滤器(22)、旁通阀(23)、第三溢流阀(24)、第二流量计(25)和第三管路(48)；第三管路(48)的首端连接在被试液压泵(17)的泄油口上，末端位于主油箱(46)内；第二压力表(21)、泄油过滤器(22)、第三溢流阀(24)和第二流量计(25)依次安装在第三管路(48)上；旁通阀(23)通过旁通管路与第三溢流阀(24)相并联；打开旁通阀(23)就使得液压油从该支路流入主油箱(46)，旁通阀(23)关闭就可以进行相关的泄油测试；压力回路包括第三压力表(26)、第四单向阀(27)、第二温度计(28)、高压过滤器(29)、第四溢流阀(30)、载荷阀(31)、第三流量计(32)、冷却器(33)、第五单向阀(34)、排气阀(35)、低压过滤器(36)和第四管路(49)；第四管路(49)的首端连接在被试液压泵(17)的出口上，末端连接在被试液压泵(17)的进口上；第三压力表(26)、第四单向阀(27)、第二温度计(28)、高压过滤器(29)、第四溢流阀(30)、第三流量计(32)、冷却器(33)、第五单向阀(34)、排气阀(35)和低压过滤器(36)依次安装在第四管路(49)上；载荷阀(31)通过支路管路与第四溢流阀(30)相并联；可通过调节第四溢流阀(30)和载荷阀(31)来控制被试液压泵(17)的出口压力，从而进行相关测试，并通过排气阀(35)排出压力回路中滞留的空气，提高测试准确性。