[发明专利]主轴旋转90度的法兰焊接工艺

摘要

本发明公开了主轴旋转90度的法兰焊接工艺，包括：预拼、预热、90度旋转固定、焊接以及回火等工艺步骤，并且通过上述工艺从主轴水平焊接改进诶90度垂直焊接后，进而结合焊枪焊点的位置改进，使得焊枪的操作更加方便调节，同时坡口的位置更加容易精确对准，再者，本发明还通过对焊接过程中每道焊道的焊渣和药皮进行及时效果的处理后，提高了焊缝的整体质量，且后一道焊道在焊接过程中就不会存在焊渣和药皮的干扰了。

主权项

1.主轴旋转90度的法兰焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：预拼/n将大小法兰按照图纸要求套在主轴上，并在非坡口侧点焊固定；/nS2：预热/n用烘箱对点焊好的主轴预热，温度230℃，保温1小时，至工件150～200℃；/nS3：主轴90度旋转安装/n将预热好的主轴吊装至焊接工作站上，通过90度固定装置将主轴垂直固定好；/nS4：焊接/n第一道焊接：焊丝伸出长度13～17mm；焊枪角度45±5°；焊丝对准位置为轴和法兰的配合间隙处；/n第二道焊接：焊丝伸出长度13～17mm；焊枪角度45±5°；焊丝对准位置为第一道焊缝的外侧焊趾处，误差1.5mm内；/n第三道焊接：焊丝伸出长度13～17mm；焊枪角度45±5°；焊丝对准位置为第二道焊缝的内侧焊趾处，误差1.5mm内；/n第四道焊接：焊丝伸出长度13～17mm；焊枪角度45±5°；焊丝对准位置为第三道焊缝的内侧焊趾处，误差1.5mm；/n第五道焊接：焊丝伸出长度13～17mm；焊枪角度45±5°；焊丝对准位置为第四道焊缝的外侧焊趾处，误差1.5mm内；/n第六道焊接：焊丝伸出长度13～17mm；焊枪角度45±5°；焊丝对准位置为第五道焊缝的内侧焊趾处，误差1.5mm内；/nS5：回火去应力/n回火温度625±25℃，保温2～3h后随炉冷却，消除内部残余应力；/nS6：无损检测。/n