[发明专利]一种301不锈钢生产方法和301不锈钢及应用有效
申请号: | 201910546793.X | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN110218852B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 吴辉 | 申请(专利权)人: | 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/40;C22C38/44 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215625 江苏省苏州市张家港市锦*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种301不锈钢生产方法和301不锈钢及应用,其特点是包括以下步骤:钢坯的冶炼;板坯加热;板坯的轧制;固溶处理;酸洗和平整;轧制;1.0~1.5mm的板材,经过冷退火酸洗炉温1207~1216℃,L/S 80~97.5mpm进行固溶、酸洗作业,使其充分固溶,最终获得晶粒度为9~10级,产品抗拉强度达1100~1120Mpa的2B表面冷轧不锈钢产品。本发明的有益效果是通过调整产品组分,增加Si、Mo含量,得到301Si、301SiMo不锈钢新品,同时对炼钢中的有害元素S、P进行控制,并实施纯净钢冶炼工艺,控制夹杂物,使301不锈钢具有更高的强度,赋予其一定的耐蚀性,满足使用要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 301 不锈钢 生产 方法 应用 | ||
【主权项】:
1.一种301不锈钢生产方法,其特征在于包括以下步骤:1)钢坯的冶炼:钢坯通过电炉将原料进行溶解,再通过转炉氩氧脱碳精炼(AOD)炉,进行脱碳处理,并通过还原阶段进一步纯净钢水,在吹炼末期加入高质量原料进行成分调整,为了获得更纯净的钢水,继续在钢包处理过程精炼炉(LT)中,进行吹氩(元素符号Ar)搅拌,使钢水中的夹杂物上浮,并通过已经投入的覆盖剂吸附上浮的夹杂物,在钢包处理过程中加入原料,进行最终成分微调,得到成分符合的钢水,再通过板坯连铸工程控制浇铸速度,获得板坯;2)板坯加热:板坯通过加热炉1240℃加热,持续加热必须保证在240min以内,在加热炉抽出时,板坯的温度控制在1200℃;粗轧前必须通过除磷设备去除表面氧化皮,并轧制7道次获得26mm厚度板;3)板坯的轧制:炉卷轧机精轧温度控制在1000~1020℃,经过7道次轧制,最终获得3.0mm的黑皮卷,并通过热轧卷取,卷取温度650℃,卷取成型的黑皮卷放置在场地上空冷至常温;4)固溶处理:空冷至常温的黑皮卷,经过热退火1130~1140℃的固溶处理,使晶粒组织充分的回复,通过速度50~60mpm;mpm表示速度米/分,是meters per minute的英文简写;5)充分的固溶的黑皮卷,经过浓度104g/LHNO3、浓度45g/LHF的混酸酸洗,去除钢板表面的氧化皮,并通过平整机组(简称SPM)进行平整,最终获得符合冷轧轧制基准的高品质白皮卷;6)酸洗好的白皮卷,移送到冷轧轧机,经过7~9道次轧制作业,轧制压下率45~56%;7)1.0~1.5mm的板材,经过冷退火酸洗炉温1207~1216℃,L/S80~97.5mpm进行固溶、酸洗作业,使其充分固溶,最终获得晶粒度为9~10级,产品抗拉强度达1100~1120Mpa的2B表面冷轧不锈钢产品。
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