[发明专利]一种消声合成革的生产工艺有效
申请号: | 201910550937.9 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN110438815B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 刘齐松;韦旭峰;姜海军;胡江红;方厚兵 | 申请(专利权)人: | 浙江申腾涂层织物有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 张抗震 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种消声合成革的生产工艺,包括:防螨面料涂布点状热熔胶与超细无纺布热压复合;束状超细纤维层涂布点状热熔胶片状胶原纤维层热压复合;防螨面料与束状超细纤维层通过点状热熔胶热压复合;防螨涂覆液涂覆至胶原纤维层的表面烘干;在胶原纤维的一侧形成花纹图案;在花纹的一侧喷涂水性PU树脂;在未烘干的水性PU膜表面喷涂消声处理液烘干后。本发明所涉及的一种消声合成革的生产工艺,使用了束状超细纤维层和胶原纤维层,使得该合成革具有接近真皮的手感和物理性质。并且在最外层表面喷涂有消声处理液,使得在使用时该合成革在摩擦时不会发出响声,并且在洗涤多次后其消声性能亦然存在,具有良好的耐洗涤性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 消声 合成革 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种消声合成革的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)、选择防螨面料,并采用点状热熔胶涂布设备在所选择的防螨面料的表面涂布点状热熔胶,与超细无纺布进行热压复合,为第一复合面料;热熔胶涂布量为5‑10克每平方米;(2)采用点状热熔胶涂布设备在填充有聚氨酯发泡材料的束状超细纤维层的一侧涂布点状热熔胶,与片状胶原纤维层进行热压复合,为第二复合面料;热熔胶涂布量为5‑10克每平方米;(3)采用点状热熔胶涂布设备在防螨面料与束状超细纤维层之间涂布点状热熔胶,并采用热压复合的方式将第一复合面料第二复合面料粘合,为第三复合面料;(4)配制防螨涂覆液,将防螨涂覆液涂覆至第三复合面料的片状胶原纤维层的表面,并进行烘干,为第四复合面料;(5)将上一步骤所制备的第四复合面料进行转移印花,在片状胶原纤维的一侧形成花纹图案,为印花复合面料;(6)将上一步骤所制备的印花复合面料花纹的一侧涂覆一层5‑8丝厚的水性PU树脂;(7)配制消声处理液,在上一步骤未烘干的水性PU膜的表面喷涂消声处理液,烘干后,并转移印花的图案处采用真空吸花或压花工艺在表面形成图案,即得到消声合成革;步骤(4)中,所述的防螨涂覆液中包括防螨虫整理剂SCJ‑998、水性聚氨酯树脂、架桥剂、去离子水;按质量份数,防螨虫整理剂SCJ‑998为10‑20份,水性聚氨酯树脂为100份,架桥剂为1‑3份,去离子水调节防螨涂覆液的粘度为15000‑18000cps;在多功能涂层机上采用辊上刮刀的方法将防螨涂覆液涂覆至第二复合面料的片状胶原纤维层的表面,并进行烘干;防螨涂覆剂的厚度为3‑5丝,烘干温度为130‑140℃,车速为10‑15米每分钟;步骤(7)中,所配制的消声处理液包括水性聚氨酯树脂、消声剂、有机硅流平剂、有机硅消泡剂、水性聚氨酯增稠剂及去离子水;按质量份数,所述水性聚氨酯为50‑60份,消声剂为20‑30份,有机硅流平剂为1‑2份,有机硅消泡剂为0.5‑1份,水性聚氨酯增稠剂0.5‑1份,去离子水100份;所使用的消声剂为WTC‑204;采用喷涂设备将消声处理液涂覆至PU膜层,车速为10‑15米每分钟,烘干温度为100‑110℃。
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