[发明专利]一种甲烷法制氯甲烷中的后置循环反应气无损干燥方法

摘要

本发明公开了一种甲烷法制氯甲烷中的后置循环反应气无损干燥方法，所述无损干燥步骤包括每一个吸附塔的吸附、热再生处理、冷再生处理的循环操作步骤，对制造过程中大量使用的循环反应气所导致的系统性水分累积以及相应的其它惰性杂质组分的累积，脱水深度达到10ppm以下，热再生载气与产生的热再生废气均由系统内得到并循环利用，循环反应气干燥脱水的同时，其中有效组分甲烷没有损失，包括冷热再生废气均得到了循环利用。

主权项

1.一种甲烷法制氯甲烷中的后置循环反应气无损干燥方法，其特征在于，所述无损干燥步骤包括每一个吸附塔的吸附、热再生处理、冷再生处理的循环操作步骤，具体的包括以下步骤：a)气液分离，将甲烷氯化后的循环反应气通入气液分离器，从底部流出少量水及水溶性液体排出，从顶部流出的循环反应气为湿气，将所述湿气分为湿气1和湿气2；b)吸附，将湿气1经过调压阀以及程序控制阀直接进入并联组成且处于吸附步骤的吸附塔的顶部进行吸附干燥，吸附操作温度为10～60℃，吸附操作压力为0.3～1.5MPa，从处于吸附步骤的吸附塔的底部经另一个程序控制阀流出干燥的产品气；c)再生气预吸附，将湿气2或来自甲烷法制氯甲烷反应所需的甲烷原料气经过湿气调压阀及另一个程序控制阀进入预吸附干燥塔内进行预吸附干燥，吸附操作温度为10～60℃，吸附操作压力为0.3～1.5MPa，从预吸附塔经双向阀流出后进入加热器中进行加热至120～220℃，作为完成吸附步骤的吸附塔的热再生载气；d)热再生处理，将步骤c)中的热再生载气经过另一个程序控制阀从完成吸附步骤的吸附塔进入塔内进行热再生处理，热再生处理的操作温度为120～220℃，操作压力为0.3～1.5MPa，后从吸附塔流出的热再生废气，所述热再生废气经过另一个程序控制阀进入冷却器冷却至10～60℃，后再进入气液分离器进行气液分离，顶部流出得到冷再生载气；e)冷再生处理，将步骤d)中的冷再生载气返回到调压阀后的湿气中并经另一个程序控制阀，从完成所述热再生处理步骤的吸附塔的进入塔内进行冷再生，冷再生的操作温度为10～60℃，操作压力为0.3～1.5MPa，从其底部流出的冷再生废气，再经程序控制阀反向进入加热器E加热至120～220℃，得到预热再生载气；f)预吸附热再生，将预热再生载气从已完成预吸附步骤的预吸附塔底部逆向进入塔内进行预吸附热再生，预吸附热再生的操作温度为120～220℃，操作压力为0.3～1.5MPa，从预吸附塔顶部流出的预热再生废气，经过程序控制阀进入冷却器冷却至10～60℃后再进入气液分离器进行气液分离，从其顶部流出的冷却后的气体作为冷再生载气返回到调压阀后的湿气中循环使用，即完成吸附干燥循环操作。