[发明专利]一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置

摘要

本发明公开了一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，第三风机通过管道与蒸发室连通，水汽通过冷凝板液化，并依次进入脱硫层和脱硝层中，当从脱硝层中辅助完成脱硫后，水分再次受热汽化，进而随脱硫脱硝后的气体一起经第三风机被输送至蒸发室的底端，进而对蒸发室内进行加热，从而将脱硫脱硝过程中产生的余热通过管道接入蒸发室，加速蒸发室的蒸发，进而有效的利用了脱硫脱硝工艺中产生的余热，有效的减少了蒸发室的蒸发时间，通过第一风机将蒸发后的蒸汽再次带入箱体内形成循环，有效的避免了蒸发室内的杂质进行箱体内影响脱硫脱硝的效果，进而有效的提高了脱硫脱硝的效率和质量，且减少了能源的浪费和不必要的消耗。

主权项

1.一种焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收利用一体化装置，其特征在于，包括：用于脱硫脱硝的处理箱(1)、位于处理箱(1)一端用于对焦炉烟道气进行除尘的除尘袋(2)、位于除尘袋(2)一端用于回收利用余热进行蒸发的蒸发室(3)；处理箱(1)的底端通过导管与蒸发室(3)的底端连通，处理箱(1)包括冷凝板(103)、脱硫层(104)和脱硝层(105)，冷凝板(103)通过螺栓与处理箱(1)的箱体(101)固定连接，且冷凝板(103)的底端依次设置有脱硫层(104)和脱硝层(105)，且脱硫层(104)和脱硝层(105)均与箱体(101)固定连接，脱硝层(105)的底端设置有水汽分离层(106)，箱体(101)的底端设置有第三风机(107)，第三风机(107)通过管道与蒸发室(3)连通；除尘袋(2)包括外壳(201)、活性炭吸附层(204)、除尘滤袋(206)和激振器(210)，其中，外壳(201)的一端通过第四导管(20)与第二风机(16)连通，第二风机(16)的一端连通有第二电机(17)，且第二风机(16)的顶端设置有进气管(19)，进气管(19)通过导管与焦炉烟道的排气管道连通，外壳(201)的下端通过螺栓固定安装有活性炭吸附层(204)，活性炭吸附层(204)的顶端等间距设置有若干除尘滤袋(206)，若干除尘滤袋(206)的顶端均通过定位销与安装板(207)固定连接，安装板(207)通过螺栓与光板(205)固定连接，光板(205)通过螺栓与外壳(201)的内壁固定连接，光板(205)的顶端水平设置有气管(208)，气管(208)将经过过滤后的气体通过净气出口(209)吹出，活性炭吸附层(204)的一端设置有激振器(210)，激振器(210)通过螺栓与支撑台(211)，支撑台(211)通过螺栓与外壳(201)固定连接。