[发明专利]一种使用喷墨打印生产黑金花的工艺方法

摘要

本发明公开了一种使用喷墨打印生产黑金花的工艺方法，属于黑金花生产领域，用于生产该黑金花的坯体成型后，在坯体表面依次进行施面釉、喷墨印花、滚筒印保护釉、抛釉工序，之后在辊道窑中进行高温烧成制得成品。采用双层叠加釉技术使釉面具有更好的层次感和质感，经过改良的抛釉配方让黑金花的图案更加饱满逼真，更加接近原石肌理，提升亮度和透光度提升，组合式抛坯机并使抛过后的陶瓷坯体更加平整，并采用先进的喷墨打印机解决了水纹印、白点和纹理不够真实生动的问题，喷墨印花后用加入0.2％‑0.3％的辊筒保护釉代替丝网保护釉，有效改善了排墨现象，大大提高了产能，瓷砖经过粗抛机、中抛机、精抛机高洁亮打蜡机使瓷砖具有镜面效果。

主权项

1.一种使用喷墨打印生产黑金花的工艺方法，其特征在于：用于生产该黑金花的坯体成型后，在坯体表面依次进行施面釉、喷墨印花、滚筒印保护釉、抛釉工序，之后在辊道窑中进行高温烧成制得成品；其中所述施面釉工序中使用的面釉按重量百分比计，包括以下组分：面釉干粉：50％‑60％，煅烧α氧化铝：0.5％‑0.9％，烧滑石：1％‑3％，硅酸锆：10％‑15％，水：27％‑30％；其中所述面釉干粉按重量百分比计，包括以下化学组分：SiO2：55％‑65％，Al2O3：25％‑35％，K2O：2％‑10％，Na2O：1％‑6％；并将面釉组分加入球磨机湿法球磨，并经过325目筛网除铁制成所述面釉；所述喷墨印花的方式为陶瓷喷墨机打印黑金花图案；所述滚筒印保护釉工序中使用的滚筒印保护釉按重量百分比计，包括以下组分：抛釉：20％‑30，水：7％‑9％，印油：70％‑75％，助平剂：0.2％‑0.3％；所述抛釉工序中实用的抛釉，按重量百分比计，包括以下组分：抛釉干粉：70％‑75％，烧滑石：1％‑3％，水：28％‑30％；其中所述所述抛釉干粉按重量百分比计，包括以下化学组分：SiO₂：40％‑50％，Al₂O₃：5％‑15％，K₂O：2％‑6％，Na₂O：1％‑5％，CaO：5％‑15％，MgO：2％‑6％；并将抛釉组分加入球磨机进行湿法研磨，并经过325目筛网除铁制成所述抛釉；所述黑金花的成品生产包括以下步骤：A：将成型后的所述坯体通过组合式抛坯机抛平整；B：将所述面釉采用钟罩淋釉的方式施于通过步骤A的所述坯体上；C：将经过步骤B施面釉的所述坯体使用陶瓷喷墨机打印黑金花图案；D：将经过步骤C中的所述坯体进行辊筒印保护釉；E：将所述抛釉采用钟罩淋釉的方式施于步骤D中经过辊筒保护釉的坯体上；F：将经过步骤E的所述坯体再送入辊道窑中进行高温烧成，烧成温度1080℃‑1200℃，烧成周期52min并制成成品；G：将经过步骤F的所述将出窑的黑金花通过粗抛机、中抛机、精抛机进行抛光，其中上述所述粗抛机、所述中抛机以及所述精抛机的磨块均为弹性磨块；H：将抛光后的黑金花通过超洁亮打蜡机使用纳米黑色蜡水打蜡上光。