[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺

摘要

本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺。一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺，所述的工艺步骤如下，步骤1、未切割加工的胚体经切割后移动到支架板上，等待缺陷检查；步骤2、胚体堆积体中缺陷胚体的判断；步骤3、将电子眼系统设置在地面循环取物轨上，对胚体堆积体进行电子眼分析；扫描后获得的数据，按照国家或企业标准进行分析，确定缺陷胚体位置坐标数据，然后将位置坐标数据导入到相关电脑以及缺陷胚体替换装置的操作台中；a.定位：缺陷胚体替换装置按照前述数据，定位缺陷胚体，b.插入和夹取：伸缩轨运作继续向前伸出，叉车杆将隔离盒和抽料盒同步插入缺陷胚体上c.抽出残缺砖胚。

主权项

1.一种蒸压加气混凝土砌砖剔除缺陷胚体并加以回用的工艺，其特征是：所述的工艺步骤如下，进行加气混凝土砌砖的制备，现有技术中一般蒸压加气混凝土砌砖的制备工艺，包括原材料处理及料浆制备、配料、搅拌浇注成型、静停、拆模、切割、蒸压养护等工序，本发明涉及的工艺具体为：/n步骤1、未切割加工的胚体经切割后移动到支架板上，等待缺陷检查，这些已经加工的胚体我们以下称为胚体堆积体；/n步骤2、胚体堆积体中缺陷胚体的判断：整个胚体堆积体由轨道运输到地面循环取物轨中央预设的位置上，电子眼系统对整个胚体堆积体进行循环扫描，将扫描各个单个胚体数据与预先设置好的单个标准件参数相比较，检查缺棱掉角、裂缝、表面损伤等情况；这里的检查原则根据国家《GB11968-2006蒸压加气混凝士砌块标准》或企业自身制作的标准，判定该单个胚体是否为缺陷胚体；如检查合格，则直接将支架板上的胚体堆积体推入蒸汽炉进行蒸压养护及后续成品加工；如不合格，则将采用电子眼系统进行缺陷胚体位置的定位、检测、收集，也就是电子眼系统将胚体堆的X、Y、Z方向需要替换的缺陷胚体的数据进行收集、定位；/n电子眼系统检测完成后，操作人员也可以根据上述定位，进行肉眼观察确定是不是缺陷胚体，如果不是缺陷胚体，那么可以删除该组错误数据；如果是缺陷胚体，则保留该位置数据，在整理和确定完成后进入缺陷胚体替换工序；/n步骤3、将电子眼系统设置在地面循环取物轨上，所述地面循环取物轨为地面上铺设的导轨板，它包括平铺在地面的置物板和置物板两侧设置的旋转移动导轨，吊架底部设置电动轮卡扣在旋转移动导轨上，通过旋转移动导轨载着吊架进行移动和转动；所述电子眼系统包括设置天花板吊架上的顶电子眼、置物板左侧的左臂电子眼、置物板右侧的右臂电子眼，吊架顶部横向设置的顶梁会悬吊顶电子眼，而吊架左右的支撑梁分别会设置左臂电子眼、右臂电子眼；置物板载上放置着胚体堆积体,且置物板的头端的中央和尾端的中央也设置埋入式的头端电子眼和尾端电子眼，顶电子眼从顶部，左臂电子眼、右臂电子眼分别在侧面对胚体堆积体进行电子眼分析；在它们进行扫描的时候，能旋转的置物板将载着胚体堆积体进行转动，这样左右臂上的电子眼就能从360度扫描到胚体堆积体的前后左右位置的相关数据了；/n扫描后获得的数据，按照国家或企业标准进行分析，确定缺陷胚体位置坐标数据，然后将位置坐标数据导入到相关电脑以及缺陷胚体替换装置的操作台中；还可以进一步由操作人员肉眼观察检查，对筛选出来的需进行替换的缺陷胚体的位置数据进行核验，再开始利用缺陷胚体替换装置进行替换工序，在此之前旋转移动导轨载着吊架移位，离开缺陷胚体替换装置的移动范围，为替换步骤让出空间；/n所述缺陷胚体替换装置包括叉车体、环形传送带装置；所述叉车体的前端设置两只叉车杆，叉车杆上架设环形传送带装置；/n此处的环形传送带装置为现有技术，以横向设置的叉车杆为支架，在支架上设置环形传送带装置，所述环形传送带为头尾相接环形的长椭圆形的循环式传送带，传送带的头部和尾部套合有滚芯，滚芯为环形驱动电机，环形驱动电机正向和反向进行转动，驱动长椭圆形的传送带进行正向或反向的循环传送；在循环传送带的顶部设置和叉车杆架设连接的隔离盒，隔离盒中插接设置在循环传送带上的抽料盒；/n进一步环形驱动电机是逆时针转动那么被带动的循环传送带也是逆时针转动，也就是顶部从本发明的实际工作中它也就是向后传送物件的，如果圆形滚动电机如果逆时针运行转动，那么就和顺时针转送情况相反传送带是向前传送物件的；隔离盒为冂字符形状底部固定设置在叉车杆最前端，抽料盒在被环形传送带传送到叉车杆头端的时候被套合在隔离盒内部中；隔离盒左右侧有夹取装置，抽料盒的底部和环形传送带一体连接，在操作的时候隔离盒因为是和叉杆一体固定的，在传送带向后转动并带动抽料盒，现在抽料盒中已经夹着残缺胚体后退的时候，只带走了抽料盒，而隔离盒还是呆在原位置的，而呆在原位置的隔离盒因为插入在替换胚体位置，会在取代被替换的胚体支撑原胚体的顶部、左右位置，保持其顶部、左、右位置非残缺胚体保持原有位置，进一步的保持整个胚料堆维持原拉的形状不会垮塌；/n而抽料盒会随传送带前进或后退，实现抽料向后传送，并在退出后回收缺陷砖坯，然后替换上新的砖胚；所述叉车杆横向设置在竖向设置的升降门架上，随升降门架上下升降运动；/n以上操作缺陷胚体替换装置替换残缺胚体方法和步骤为：/na. 定位：缺陷胚体替换装置按照前述数据，定位缺陷胚体，在Y方向利用升降门架升高或降低叉车杆到要替换的砖块正面位置，进行缺陷胚体替换装置的对准和定位；伸缩轨伸出叉车杆，环形传送带将隔离盒和抽料盒同步送到最伸缩轨的头端，隔离盒和抽料盒同步抵扣住要抽取的缺陷胚体，对准缺陷胚体的上下左右四条缝隙；/nb.插入和夹取：伸缩轨运作继续向前伸出，叉车杆将隔离盒和抽料盒同步插入缺陷胚体上、下、左、右四条缝隙中，隔离盒隔离缺陷胚体，抽料盒套合缺陷胚体；抽料盒在插入完成后，利用利用夹取装置夹牢缺陷胚体；/nc.抽出残缺砖胚：在抽料盒夹牢残缺胚体后开动推送装置，叉车保持原位置；文中方向以叉车的车体为后方向，叉车设置替换盒的叉杆部位为头方向，操作员将控制有替换装置的叉车，开启环形传送带传动，使一体连接的抽料盒向前及向头方向运动；本结构以及其产品的技术动作能使得抽料盒在环形传送带传动下能保持匀速以及完成精确的对准动作，来替换缺陷砖胚的工艺步骤；夹取缺陷胚体的抽料盒后退，带出缺陷胚体，而隔离盒则静止留在原处，维持隔离缺陷胚体单元的空缺结构，防止已抽离缺陷胚体的空缺结构顶部的砖胚体下落，也避免后续操作对上下左右胚体的影响；/nd.回放合格砖坯：环形传送带将装有缺陷胚体的抽料盒后退到环形传送带末端，倒出并收集缺陷胚体废料，作为原料以备回用；将备用的合格砖胚放入抽料盒中，抽料盒再在环形传送带的传送下向前运动，最终将合格砖胚推送入隔离盒中原缺陷胚体的位置；随后，环形传送带顺时针转动将环形传送带退回，联动在环形传送带上的抽料盒会被抽出，也就是抽料盒的上、下、左、右板会被同时间一起被先从替换位置从抽出，带动隔离盒和抽料盒同步倒退，从替换胚体的上下左右四面缝隙中拔出，退出胚体堆积体，抽料盒后板不动、抵住合格砖坯，将合格砖胚留在原缺陷胚体的位置上；最后，抽料盒后板退出后，叉车后退，从而完成残缺砖胚替换成合格砖胚的技术工艺流程；/nd.将替换好的胚料堆积体推入蒸汽炉进行蒸压养护等工序，完成整个蒸压加气混凝土砌的加工工艺；/n步骤4、缺陷胚体可以作为原料加以回用，避免了原材料的浪费和固废的产生。/n