[发明专利]一种高韧性合金钢的精炼方法

摘要

本发明公开了一种高韧性合金钢的精炼方法，包括如下步骤：将低硫磷废钢作为炉料放入电弧炉内熔化，并加入Mo；炉料熔化80‑90%后，加入渣料；炉料全熔为钢水后在渣料上加入缓释脱氧剂；扒渣，新渣形成后向钢水中加入Cr、W和Mn，并加入沉淀脱氧剂；向渣料表面分批加入扩散脱氧剂，同时利用电弧炉底吹惰性气体搅拌，精炼1‑1.5h，精炼结束前5‑10min向钢水中加入V；向钢水中补加Si和Co，继续熔炼10‑15min；加入终脱氧剂脱氧后出钢浇注得自耗电极；将自耗电极装上重熔机进行重熔；重熔出锭后埋沙冷却，取出退火后即得。本发明合理控制反应条件，熔炼出的高韧性合金钢同时具有较高硬度和强度。

主权项

1.一种高韧性合金钢的精炼方法，其特征是，包括如下步骤：（1）将低硫磷废钢作为炉料放入电弧炉内熔化，并加入Mo；（2）炉料熔化80‑90%后，加入渣料覆盖炉料；（3）炉料全熔为钢水后在渣料上加入缓释脱氧剂预脱氧；（4）扒渣，新渣形成后向钢水中加入Cr、W和Mn，并加入沉淀脱氧剂进行沉淀脱氧；（5）向渣料表面分批加入扩散脱氧剂，同时利用电弧炉底吹惰性气体搅拌，1500‑1600℃下精炼1‑1.5h，精炼结束前5‑10min向钢水中加入V；（6）向钢水中补加Si和Co，继续熔炼10‑15min；（7）加入终脱氧剂脱氧后出钢浇注，脱模后得到自耗电极；（8）将自耗电极装上重熔机，在重熔机的结晶器内加入重熔渣料，并将自耗电极的一端插入重熔渣料内，开启重熔机进行重熔；（9）重熔出锭后埋沙冷却，取出退火后即得高韧性合金钢，退火采用电炉退火，退火方法为：设750‑850℃保温2‑3小时，然后自然降到450‑550℃点功炉门5公分，430‑510℃门升10公分，350‑450℃炉门升一半，250‑350℃以下门升直、平车拉出一半，230‑310℃以下全拉出。