[发明专利]一种黄磷制备方法

摘要

本发明涉及黄磷生产加工领域，具体的说是一种黄磷制备方法，该方法采用的制备装置，包括精制锅、搅拌结构、闭合结构、防沉淀结构和密封结构；在向精制锅中注入蒸汽加热粗磷时，在蒸汽注入的同时能够带动搅拌结构对精制锅中的粗磷溶液进行充分的搅拌加热，能够使粗磷的受热更加均匀，从而能够增加粗磷的提纯效率，在搅拌结构工作的同时，能够带动防沉淀结构进行工作，通过防沉淀结构的工作，能够将沉淀在精制锅中的粗磷及时的吹起，即能够防止粗磷沉淀，还能够反作用于搅拌结构，使搅拌结构的工作更加彻底，从而进一步增加粗磷的提纯效率。

主权项

1.一种黄磷制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：S1：洗选、烘干：将磷矿石、无烟煤以及硅矿石分别送入洗矿系统进行洗选，除去磷矿石、无烟煤以及硅矿石中的粉尘，使其含尘量控制在1‑2％，再将磷矿石、无烟煤以及硅矿石分别送入烘干机中，采用400～450℃的温度烘10‑15min；S2：混合反应：将磷矿石、无烟煤与硅矿石的细粉按照1：(0.25～0.35)：(0.15～0.2)的质量比送入炉中进行混合，且控制温度为1400～1500℃，反应时间为1～2h，获得炉气和炉渣；S3：冷却：将炉气送入冷却塔中，在喷淋水的作用下冷却后，获得料浆，其中，炉气与喷淋水的体积比为(0.6～0.8):1；S4：沉降：将料浆送入制备装置中，确保制备装置内料浆与制备装置内空间的体积比为(60～80)：100，使料浆在制备装置中沉降40～50min；同时在精制锅中，确保精制锅内料浆与精制锅内空间的体积比为(60～80)：100，并使料浆在精制锅中沉降50～60min，然后在精制锅中用200～220℃的蒸汽加热，并不断搅拌，接着澄清后，在锅底沉积纯磷，将纯磷冷却成型后得黄磷产品；将分离出纯磷后的料浆送入泥磷池中，确保泥磷池内料浆与泥磷池内空间的体积比为(60～80)：100，沉降时间为65～75min，再进行液固分离后获得黄磷；本发明采用的制备装置包括精制锅(1)、搅拌结构(2)、闭合结构(3)、防沉淀结构(4)和密封结构(5)，用于提供粗磷提纯至精磷场所的所述精制锅(1)的内部连接有用于将所述精制锅(1)内部的粗磷进行搅拌的所述搅拌结构(2)；所述精制锅(1)的顶端连接有用于对加热蒸汽进行通断的所述闭合结构(3)，所述精制锅(1)的内部连接有用于将所述精制锅(1)底端沉淀的粗铜吹起的所述防沉淀结构(4)；所述闭合结构(3)的内部连接有用于对所述闭合结构(3)进行密封的所述密封结构(5)。