[发明专利]一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法

摘要

本发明公开了一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，通过污酸和烟尘混合浸出，同时通入空气，砷富集到浸出液中；浸出液加入硫化剂，沉淀硫化铜和沉铜后液；沉铜后液通入二氧化硫或铜冶炼净化后烟气，进行砷还原，同时冷却降温，结晶析出三氧化二砷，经分离得到三氧化二砷和沉砷后液；沉砷后液返浸出工序富集其他有价金属，富集到一定程度再进一步处理提取其他有价金属元素；本发明属于有色冶金领域，本发明实现了铜冶炼污酸和烟尘源头联合处理，减少砷的分散，降低含砷中间产物的产生，提高砷的直收率，砷以三氧化二砷产品进行开路；具有工艺简单、可资源化利用、安全、环保等优点。

主权项

1.一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，其特征在于：通过污酸和烟尘混合浸出，同时通入空气，砷富集到浸出液中；浸出液加入硫化剂，沉淀硫化铜和沉铜后液；沉铜后液通入二氧化硫或铜冶炼净化后烟气，进行砷还原，同时冷却降温，结晶析出三氧化二砷，经分离得到三氧化二砷和沉砷后液；沉砷后液返浸出工序富集其他有价金属，富集到一定程度再进一步处理提取其他有价金属元素。其具体步骤为：（1）氧化浸出：污酸和烟尘按液固比（液体体积L与固体重量Kg之比）1:1~10:1进行浆化，温度控制在60℃~90℃，通入空气，空气流速为1 L/min~10L/min，氧化浸出4h~6h，反应结束后进行固液分离得到浸出液和滤渣，浸出液进入下一工序，滤渣去进一步回收铅铋；（2）硫化沉铜：按照浸出液含铜量与硫化剂的硫的摩尔比为1:1.1~1:1.3，向浸出液中加入硫化剂溶液，温度控制在70℃~90℃，反应1h~2h，反应结束后进行固液分离得到沉铜后液和硫化铜，沉铜后液进入下一工序，硫化铜去铜冶炼回收铜；（3）还原沉砷：沉铜后液通入二氧化硫或铜冶炼净化后烟气，同时冷却降温，进行还原沉砷，温度冷却至10℃，反应8h~10h，反应结束后进行固液分离得到三氧化二砷和沉砷后液。沉砷后液返回浸出工序，待其他有价金属元素富集到一定浓度进行开路，然后进行回收。