[发明专利]一种用于电抗器的绝缘漆固化方法

摘要

本发明涉及一种用于电抗器的绝缘漆固化方法，通过操作员在PLC监控室的中控台进行监控及控制，通过气体压力传感器监控负压浸漆室内的空气压力，分别通过干燥温度传感器及冷却温度传感器监测干燥室和冷却室内的温度，通过回收利用沥干时滴落的树脂油漆，通过在回流通道中设置的溶剂成分检测装置以监测回流溶剂浓度，通过设置的循环风机加快干燥促进树脂油漆的吸收，通过准确控制负压浸漆、沥干回流、加热沥干、补气冷却过程，以及电抗器从前向后的同步传递工作，从而实现在PLC监控室内通过单独人工监管，并通过控制机器手代替人工作业，提升产品质量的同时提高生产效率，降低成本，同时保证劳工安全和废气排放达标，有利于环保。

主权项

1.一种用于电抗器的绝缘漆固化方法，包括从前向后依次连接的PLC监控室（A）、负压浸漆室（B）、沥干室（C）、干燥室（D）、冷却室（E）、及废气处理塔（F）；其特征在于：包括以下步骤：（1）位于PLC监控室（A）内部的操作人员操纵机器手，将电抗器置于负压浸漆室（B）内，然后抽出机器手，用真空泵将负压浸漆室（B）内抽负压，以排除电抗器内部的水分和空气，然后通过传送装置将电抗器送入树脂容器内浸漆；（2）浸漆完成后，通过传送装置将电抗器移至沥干室（C）内，从电抗器上滴下的树脂油漆下落至沥干室（C）底部并回流至负压浸漆室（B）；（3）通过传送装置将沥干后的电抗器送至干燥室（D），并保持干燥室（D）内温度在100‑120℃范围内，对电抗器进行干燥；（4）待树脂油漆完全硬化后，通过传送装置将电抗器送至冷却室（E）内进行冷却，然后送出生产线；（5）将位于负压浸漆室（B）内的后续电抗器经真空泵抽出的气体输送至冷却室（E）内，以加快此时位于冷却室（E）内的电抗器冷却；（6）冷却室（E）内的残存气体，被输送至废气处理塔（F）以吸附残存气体中的残留溶剂，当检验达标后从高处排放。