[发明专利]一种感温变色涤纶纤维纱线的制备工艺

摘要

本发明公开了一种感温变色涤纶纤维纱线的制备工艺，首先对可逆感温变色颜料利用硅烷偶联剂对可逆感温变色颜料进行改性处理，然后经过纺丝液的准备、纺丝以及后处理制备工艺过程得到精品感温变色涤纶纤维纱线。本发明在纺丝液的前期通过对PET切片的多次水洗以及在纺丝过程中对纺丝浆液进行多次过滤除杂，确保了进行纺丝的浆液的纯净度达99.5％以上，在后处理过程中通过丝束的二次成型，极大地改善了产品的物理性能，提高了纱线的断裂强度、耐磨强度，延长使用寿命，最后经过缩甲醛处理浴、紫外辐射区、水洗区以及干燥辊的处理，减少了感温变色涤纶纤维上含存的甲醛量，使甲醛含量在0.5ug/m以下，消除了纱线上可能存有的菌类，可用于人体用面料的制作。

主权项

1.一种感温变色涤纶纤维纱线的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一，可逆感温变色颜料的改性，以质量份进行计量：将30～35份可逆感温变色粉、7～10份硅烷偶联剂加入反应容器，加入20～40份的无水乙醇，磁力搅拌，使用冰醋酸进行调节体系的酸碱性，直至pH＝4～6，在60℃下反应8h后停止反应，冷却至30～40℃，使用氨水与无水乙醇的混合液将滤饼进行3～6次的洗涤，过滤，将滤饼使用真空干燥烘箱内在30～40℃下干燥6～8h，即得到改性后的可逆感温变色颜料；步骤二，纺丝切片的准备：首先将PET切片进行水洗3～6次，然后将切片置于转鼓干燥机中进行加热，使切片表面的水份汽化并且在真空泵抽吸的作用下排出，使切片达到纺丝的要求；步骤三，纺丝：(1)将步骤二所得的PET切片置入螺杆机中，在外加热以及旋转前移过程中经过温度、压力以及粘度的变化形成高压熔体状的浆液，所述浆液经过过滤器进行粗过滤以去除部分固体杂质，(2)进入箱体由计量泵输出的PET纺丝液到达组件，在组件中经过2～3层过滤网过滤后，形成纯净PET浆液，(3)通过单孔喷丝板或多孔喷丝板喷出后，进入纺丝甬道，携带有改性可逆感温变色颜料的工业氮气由入风口进入纺丝甬道，出风口吹出，由纺丝甬道喷出的维纶纺丝液细流通过环吹风的冷却后，通过牵引机进入卷绕阶段，即得到感温变色涤纶纤维；其中所述工业氮气中可逆感温变色颜料的浓度为1500～1600mg/L，通气量为0.2～0.4m³/min；步骤四，后处理：(1)若干丝束通过导丝架、导丝环合并为一定粗细的张力均匀的丝束，然后被牵至牵伸工序；(2)感温变色涤纶纤维通过3道牵引机拉伸、蒸汽加热箱加热、油浴槽上油；(3)再经过牵引机拉伸的拉伸的PET纤维进入卷曲机进行挤压，改善丝束的纺织性能、增加丝束抱和力和弹力；(4)经过卷曲机的PET纤维丝束进入热定型机，降低丝束的含水率，改善纤维的使用性能，最后经过缩甲醛处理浴、紫外辐射区、水洗区以及干燥辊的处理，即得到感温变色的涤纶纤维丝。