[发明专利]一种复合型生物纤维面膜基材的生产方法

摘要

本发明涉及一种复合型生物纤维面膜基材的生产方法，包括以下步骤：S1、培养液的配制；S2、灌装发酵盘；S3、木醋杆菌接种；S4、收获果片；S5、清洗漂白漂清；S6、粉碎打浆；S7、调浆：将生物纤维浆料、羧甲基纤维素钠、羟丙基淀粉、卡拉胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠、乙二胺四乙酸二钠按一定比例混合，加热至80～85℃，搅拌均匀，均质，然后降温至60～65℃；S8、喷浆涂布；S9、压平定型；S10、烘干；S11、裁切脸型。本发明的优点在于：节省了分片的工序，先把生物纤维的块状片材粉碎打浆，利用高压喷头将料浆喷雾于连续性的卷材之上，然后按卷材的生产模式实现高效率的生产，增加了干燥工序，使生成的膜材便于贮存和运输，也有利于下游化妆品厂灌装生产。

主权项

1.一种复合型生物纤维面膜基材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、培养液的配制：在不锈钢罐中，按一定比例分别加入水、椰子汁、蔗糖、尿素、硫酸镁，搅拌，加热至90℃，保持20～40min，降温至80℃保温，备用；S2、灌装发酵盘：在净化环境下，将80℃的培养液装入发酵盘内，密封，静置降温至40℃；S3、木醋杆菌接种：待发酵盘中培养液降温至40℃后，加入二次培养的木醋杆菌母液，然后密封，控制发酵温度在27～32℃之间；S4、收获果片：等到发酵盘中的液体被完全吸收，5～7天后，得到厚度为2～3cm的细菌纤维素果片；S5、清洗漂白漂清：先用水将细菌纤维素果片清洗干净，再加入二氧化氯，所述二氧化氯的加入量为液体总量的4～6％，漂白48～72h，再将残留的二氧化氯漂洗干净，使基材达到可食用的安全级别，并符合化妆品卫生标准；S6、粉碎打浆：将漂洗后的果片进行切粒，然后通过磨浆机打浆，加热均质，然后在压水装置中，将果片中的水含量调整至88～92％，得到生物纤维浆料；S7、调浆：将生物纤维浆料、羧甲基纤维素钠、羟丙基淀粉、卡拉胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠、乙二胺四乙酸二钠按一定比例混合，加热至80～85℃，搅拌均匀，均质，然后降温至60～65℃；S8、喷浆涂布：利用计量泵将调浆后的浆料输送至喷头，均匀喷雾涂布在放卷的聚丙烯衬布上；S9、压平定型：涂布好的卷材经过不锈钢棍挤压，压平定型，输送速度2.5～3.5m/s；S10、烘干：将压平的卷材放入烘干装置内，加热至120～125℃，10～15min后，卷材的水分降低至30～35％后，收卷，用塑料纸密封；S11、裁切脸型：通过裁断机，将收卷的卷材裁切出脸型，将切好脸型的生物纤维面膜装入塑料袋真空包装，避光防潮保存。