[发明专利]一种砂轮的制备方法

摘要

本发明公开了一种砂轮的制备方法，包括：取粒度砂、白刚玉、镀铱砂、酚醛树脂液加入混料锅A中，搅拌混合；取氟铝酸钾、酚醛树脂粉加入混料锅B中混合均匀；将步骤S1混料锅A中的混料加入到步骤S2混料锅B中，并搅拌混合均匀；放入加强网、成型料投入模具内平刮，然后再网入加强网和商标铁圈，将模具送入压机中压制成型；将压制成型的砂轮胚体每两片之间用氟龙布隔开，每六片胚体之间用平型铝板隔开，两个平型铝板之间添加弹簧后放入电阻式炉中干燥，加热；降温，降压。本发明的有益效果：本发明采用多网厚度超薄制作特殊工艺，即保障产品使用安全性能，同时明显提升产品的锋利度、耐用度，从而提高使用工作效率和节能降耗的效果。

主权项

1.一种砂轮的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：（1）取15‑40质量份粒度为46#‑30#的粒度砂、10‑40质量份粒度为46#‑30#的白刚玉、25‑40质量份粒度为54#‑46#的镀铱砂、4‑8质量份粘度为800‑1800mpa.s的酚醛树脂液加入混料锅A中，搅拌混合10‑18min；（2）取8‑12质量份细度为200‑350目的氟铝酸钾、12‑16质量份细度为200‑350目的酚醛树脂粉加入混料锅B中混合均匀；（3）将步骤S1混料锅A中的混料加入到步骤S2混料锅B中，并搅拌混合均匀；（4）放入一张Φ353及Φ230加强网、成型料投入模具，采用平刮方式均匀地把步骤S3中混料锅B内的料摊平，然后再网入一张Φ353加强网和商标铁圈，将模具送入压机中压制成型；（5）将压制成型的砂轮胚体每两片之间用氟龙布隔开，每六片胚体之间至少用一个平型铝板隔开，两个平型铝板之间添加弹簧后放入温度为60℃的电阻式炉中干燥3‑4h，然后通过人工调节电阻式炉中的固化温度，使得固化温度从80℃逐渐升温至165‑200℃，并在80℃逐渐升温至165‑200℃的条件下固化17‑22h；（6）通过人工调节电阻式炉中的固化温度降到80℃，电阻式炉中的压力为34‑80MPa。