[发明专利]一种高性能TiB2陶瓷强化铝基复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201910604177.5 | 申请日： | 2019-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN110343882A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 钟孝贤;胡余生;张学杰;张豪;周建党;范曦;张捷;宋飞刀 | 申请（专利权）人： | 江苏豪然喷射成形合金有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C1/10;C22C1/06;B22D11/06;C22C32/00 |
| 代理公司： | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人： | 李小静 |
| 地址： | 212000 江苏省镇江市高*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高性能TiB2陶瓷强化铝基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将铝锭加热，升温至800‑860℃熔炼2‑3h，形成熔体；向熔体中加入原生镁锭，搅拌熔炼，控制熔体温度在830‑880℃，熔炼15‑20min，形成初熔体；将KBF4与K2TiF6均匀混合、烘干后加入初熔体中，使用石墨棒机械搅拌进行反应，生成TiB2；反应结束后，取出反应的副产物，并依次加入阴极铜、铝硅合金，形成终熔体；采用喷射成形技术制备铝基复合材料锭坯。本发明中的TiB2颗粒含量可达25％。成分和组织均匀，性能高。TiB2颗粒在铝基体中弥散分布。即使TiB2含量很高，也不会发生团聚。 | ||
| 搜索关键词： | 熔体 复合材料 熔炼 强化铝基 制备 陶瓷 喷射成形技术 机械搅拌 铝硅合金 弥散分布 原生镁锭 制备铝基 副产物 铝基体 石墨棒 阴极铜 锭坯 烘干 铝锭 加热 取出 团聚 | ||
【主权项】：
1.一种高性能TiB2陶瓷强化铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将铝锭加热，升温至800‑860℃熔炼2‑3h，形成熔体；S2：向步骤S1的熔体中加入原生镁锭，搅拌熔炼，控制熔体温度在830‑880℃，熔炼15‑20min，形成初熔体；S3：将KBF4与K2TiF6均匀混合、烘干后加入初熔体中，使用石墨棒机械搅拌进行反应，生成TiB2；S4：反应结束后，取出步骤S3中反应的副产物，并依次加入阴极铜、铝硅合金，形成终熔体；S5：采用喷射成形技术制备铝基复合材料锭坯。
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