[发明专利]一种铝热连轧机组薄板带的变规格穿带控制方法有效
申请号: | 201910611324.1 | 申请日: | 2019-07-08 |
公开(公告)号: | CN110369515B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 任晓怀;宗胜悦;韩庆;张飞;凌智 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学设计研究院有限公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供一种铝热连轧机组薄板带的变规格穿带控制方法,属于有色金属加工技术领域。该方法在铝热连轧机组生产3.0mm及以下厚度的薄板带产品时,先由二级过程控制系统根据不同的目标厚度预计算两套轧制规程,轧制规程1以略大于板带目标厚度的厚度进行预设定计算,用于头部穿带,轧制规程2以板带目标厚度进行设定预计算,用于正常轧制,并且在穿带过程中自动完成由轧制规程1向轧制规程2的动态切换。本发明有效降低了铝薄板带穿带过程中由于头部板形不好或头部跑偏造成的穿带失败事故,提高了穿带成功率和生产效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝热连 轧机 薄板 规格 控制 方法 | ||
【主权项】:
1.一种铝热连轧机组薄板带的变规格穿带控制方法,其特征在于:包括步骤如下:S1:以成品厚度H和穿带附加厚度ΔH之和作为目标厚度,预计算轧制规程1,轧制规程1包含的设定数据如下:其中,F1、F2、F3和F4表示为4台精轧机;S2:以成品厚度H作为目标厚度,预计算轧制规程2,轧制规程2包含的设定数据如下:S3:根据金属体积相等的原则,将F4轧机出口已轧铝带长度反算至F1轧机出口已轧铝带长度,计算公式为:L1=L4h4I/h1I,式中,L4为F4轧机出口已轧铝带长度,L1为L4反算至F1轧机出口的铝带长度;S4:当F1轧机咬入以后,开始实时计算F1轧机已经轧出的铝带长度L1R,将L1R=L1的时刻记为t1,此时开始执行对F1轧机的动态变设定控制,其中,L1R的计算公式为:L1R=∫v1(1+f1I)dt,式中,v1为F1轧机线速度反馈值;S5:在t1时刻开始对F1轧机辊缝处的铝带位置LMTK1进行跟踪,将LMTK1等于F1和F2轧机间距L12的时刻记为t2,此时开始执行对F2轧机的动态变设定控制,其中,LMTK1的计算公式为:LMTK1=∫v1(1+f1II)dt;S6:在t2时刻开始对F2轧机辊缝处的铝带位置LMTK2进行跟踪,将LMTK2等于F2和F3轧机间距L23的时刻记为t3,此时开始执行对F3轧机的动态变设定控制,其中,LMTK2的计算公式为:LMTK2=∫v2(1+f2II)dt,式中,v2为F2轧机线速度反馈值;S7:在t3时刻开始对F3轧机辊缝处的铝带位置LMTK3进行跟踪,将LMTK3等于F3和F4轧机间距L34的时刻记为t4,此时开始执行对F4轧机的动态变设定控制,其中,LMTK3的计算公式为:LMTK3=∫v3(1+f3II)dt,式中,v3为F3轧机线速度反馈值。
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