[发明专利]一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法

摘要

本发明涉及面料制备技术领域，特别涉及一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法；在超声分散的作用下，PK‑抗静电剂能均匀分散到过硫酸铵溶液组成的无机相中，并均匀附着在甲壳素纤维的表面，后加入的4，4′‑二羟基二苯甲酮与甲壳素纤维表面的羟基、氨基相互作用，生成作用力较强的化学键，并将PK‑抗静电剂固定在甲壳素纤维和4，4′‑二羟基二苯甲酮组成的三维网络结构中，使得面料不仅具有强而持久的抗紫外功能；桑皮纤维和卡松以Y‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷作为连接的″桥梁″，使得卡松以化学键的形式牢牢固定在桑皮纤维的表面，提高了桑皮纤维的抗菌性能；纤维面料还能释放对人体健康有益的负离子和远红外，起到很好的保健和保暖的效果。

主权项

1.一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、室温下，将甲壳素纤维浸泡在氢氧化钠溶液中160～200min，然后用清水清洗干净，烘干备用；S2、将S1中所得的甲壳素纤维浸泡在温度为40～55℃、浓度为1.2～1.8mol/L的过硫酸铵溶液中，并向其中加入质量为过硫酸铵溶液2.2～2.8％的PK‑抗静电剂，超声分散30～45min后向其中加入质量为甲壳素纤维20～45％的4，4′‑二羟基二苯甲酮，微波加热至温度为70～85℃，并持续向其中通入氮气约25～40min，保温静置160～200min；S3、将S2中的甲壳素纤维捞出后在室温下进行纺丝，待自然凝固成型后，得改性甲壳素纤维；S4、将桑皮纤维浸渍在温度为40～50℃的抗菌液中，浸渍时间为30～50min，然后将桑皮纤维捞出，并置于恒温干燥箱中在65～80℃的条件下对其进行干燥，得到改性桑皮纤维；S5、以改性甲壳素纤维为纬线，改性桑皮纤维作为经线，利用喷气织机进行织造，制备纤维面料粗产品；S6、量取适量的去离子水，并向其中分别加入质量为去离子水的6～9％的活性染料、14～20％的匀染剂；混合均匀后用冰醋酸调节pH至5～7，搅拌均匀得到染液，调节染液温度后备用；S7、将S5所得的纤维面料粗产品置于等离子体仪中，并向其中充入氧气，处理时间为70～100s；S8、将S7中的纤维面料粗产品取出并立即浸入S6中所得的染液中浸泡，浸泡时间为35～55min；然后取出纤维面料，烘焙3～7min；然后再经水洗和烘干定型，得到纤维面料成品。