[发明专利]一种金属3D打印用铝合金丝材的制备方法

摘要

本发明涉及一种金属3D打印用铝合金丝材的制备方法，尤其是针对金属3D打印用7075铝合金丝材，其制备方法为：合金配料→压制成型→真空感应炉熔炼→合金浇铸→锻造→旋锻→丝材拉拔→连续电解清洗→热处理校直。采用本发明所述方法制得的铝合金丝材表面质量显著提高，在送丝3D打印过程中送丝速率稳定、强度和流动性好。

主权项

1.一种金属3D打印用铝合金丝材的制备方法，其特征在于，有以下步骤：1）配料按7075铝合金配比取其原料粉末，混合均匀；2）压制成型：将步骤1）所述原料粉末装入模套中，密封，压制成型，得到成型的7075铝合金；3）真空感应炉熔炼：步骤2）所述压制成型的7075铝合金熔炼，充分搅拌至熔清，得到铝合金熔液；4）合金浇铸：预热浇铸的模具，将步骤3）所述的熔液熔浇铸模具中，得到铸锭，铸锭均匀化退火；5）锻造：铸锭加热，始锻温度300～500℃，保温时间10～20min，始锻温度为430～460℃，终锻温度为330～370℃，将铸锭加工成铝合金棒；6）热轧：步骤5）所述的铝合金棒多道次热轧，每道次热轧变形加工率10～15%，至铝合金棒的直径为φ4mm～φ8mm，去除表面氧化皮；7）丝材拉拔：热轧后的铝合金棒，冷拉拔和真空退火热处理，拉拔成φ0.10～0.50mm的丝材，道次累积变形量达到55%～75%时，真空退火一次，真空退火温度为410～300℃，退火时间30～20min；8）连续电解抛光清洗：步骤7）所述丝材采用连续电解抛光清洗，电解电流5A～10A，碱液浓度5%～10%wt的NaOH溶液，收丝速度10～15m/min；9）热处理校直：氩气保护，热处理温度350～300℃，走丝速度4～7m/min，校直。