[发明专利]一种自动排产的方法

摘要

本发明公开了一种自动排产的方法，包括以下步骤：1)从数据库中获得待排产的订单数据；2)设置加载参数，设置加载订单总面积Oc、批次订单面积阈值Bt、仿古面积阈值At、压条面积阈值Lt、排产日期及排产时间；3)从自动加载订单、选择加载订单或全部加载订单中选择一种方式用于筛选出待排产的订单；4)从显示的订单信息中，根据需要从选择移除排产订单或全部移除排产订单中选择一种进行处理，确定完待排产的订单之后，则进入步骤5；5)选择立即排产或计划排产，记录排样结果。该自动排产的方法无需排产人员了解排产的工作原理，操作简单，节省了企业的人工成本，步骤简单且节省时间。

主权项

1.一种自动排产的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)获得待排产的订单数据；/n2)在排产之前，设置加载订单所需的参数，包括：工厂当天产能总面积O_c、批次订单面积阈值B_t、仿古面积阈值A_t、压条面积阈值L_t、排产日期及排产时间；/n3)自动加载要进行排产的订单，具体步骤为：/nI、计算各个订单的优先级P，计算方式如公式①所示，之后将各订单按优先级降序排列，/nP＝(T-(D_d-D_n))×V_b ①/n其中T为单个订单的最长生产周期，D_d为发货日期，D_n为当前日期，V_b为优先级基础值；/nII、筛选满足p≥P_t条件的订单，其中P_t为优先级门限值，按实际要求设置；如果存在满足条件的订单，记录对应的订单信息，并将其存储在数组A中，再求得对应订单的面积和，记为O_a，记录订单编号、订单中包含的有压条工艺的零件面积之和L_a、订单中包含的有仿古工艺的零件面积之和A_a，进入步骤III；如果不存在，则将参与筛选的订单记为数组A，进入步骤IV；其中已被筛选的订单以外的订单称为剩余订单，存储在O_l数组中；/nIII、判断O_a≥O_c是否成立，“是”则结束订单的查找，“否”则进入步骤IV；/nIV、判断O_l数组是否为空，若“是”则结束订单的查找，若“否”则记录数组A内对应订单的刀具信息，并按订单所用刀具的出现次数降序排列，取排列在前九的刀具名称，记为tool1～tool9；/nⅤ、根据tool1～tool9从O_l数组中查找同刀型订单，存放在数组S_O中；/nⅥ、循环S_O数组，循环变量为i，判断公式②是否成立，“是”则执行步骤Ⅶ，“否”则i+1，执行步骤Ⅷ；/n /n其中L_ai与A_ai分别为第i个订单中有压条工艺的零件面积以及有仿古工艺的零件面积；/nⅦ、获得满足步骤Ⅵ公式②条件的订单面积，用于更新O_a值，记录订单编号，更新订单包含的有压条工艺的零件面积之和L_a，有仿古工艺的零件面积之和A_a，并将已选择的订单从S_O数组中删除；并判断O_a≥O_c是否成立，“是”则结束订单的查找，“否”则i+1,执行步骤Ⅷ；/nⅧ、判断当前待筛选的订单是否为S_O数组中的最后一个订单，或S_O数组内是否没有订单，“是”则执行步骤III，“否”则执行步骤Ⅵ；/n4)对步骤3)选择/加载好的订单进行排产，具体步骤为：/nI、对已选择好的订单进行划分，分为正常机器加工的订单和进散板加工的订单；/nII、对于进散板加工的订单，只需将其记录在数据库中即可，在具体加工时会将记录的订单打印成纸质工单，以便可以对照处理；/nIII、统计正常机器加工的订单数组O_n中的基材类型，记录为M_b数组，记录基材类型是因为排产时同一标准床上只能排版同一种基材的零件；/nIV、循环M_b数组，循环变量为i，从O_n中筛选出基材与M_b[i]一致的订单O_nm；/nⅤ、将O_nm按优先级降序排列，循环O_nm数组，循环变量为j，将O_nm[j]作为当前批次的订单，计算已筛选的订单面积和O_nmt，记录订单编号，批次号，并将当前订单从O_nm数组中删除，判断公式③是否成立，“是”则执行步骤VI，“否”则j+1继续循环；/no_omt≥B_t ③/nVI、判断O_nmlt≥B_t/2是否成立，“是”则批次号加1，O_nmt置为0，执行步骤Ⅴ，“否”则执行步骤Ⅶ。其中，O_nmlt为O_nm中剩余的未被选择的订单面积之和，计算方式如公式④所示，公式④中o_nma[j]为第j个订单的面积；/n /nⅦ、判断O_nm数组是否为空，“是”则执行步骤Ⅷ，“否”则执行步骤Ⅴ；/nⅧ、找到记录的最大批次号N_bm，循环N_bm，找出对应批次号的订单，先将其中需要背板加工的零件以及正常加工的零件区分出来(如果工厂有实际要求的话)，分别结合排样算法进行排产，生成工单以及排产单，执行步骤Ⅸ；/nⅨ、判断O_nm数组内的订单是否均完成排产，没排完则继续步骤Ⅷ，否则再判断当前排样的板材是否为M_b数组中的最后一种板材，“是”则结束排产，“否”则i+1，再执行步骤IV。/n