[发明专利]一种高韧3D打印材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高韧3D打印材料的制备方法，属于环保新材料技术领域。本发明以魔芋粉、羧甲基纤维素钠成分相复配，添加具有交联作用的N‑甲基吡咯烷酮提升石墨烯的分散性能，可补充提升所得材料的机械性能，提升拉伸性能，保障本材料的韧性，进而改善本3D打印材料的均匀性和韧性。本发明对海泡石改性处理，在其表面接入巯基，而海泡石本身的遇水柔软脱水干燥的特性，可提升本材料的匀称性，控制较大的加入量也可稳定提升本材料的应用效果。采用胶料复混结合石墨烯等成分交联改性，稳定提升本材料的分散性能和韧性，对海泡石进行基团改性，进一步提升本材料的应用效果。本发明解决了目前常见3D打印材料的均匀性差，韧性不佳的问题。

主权项

1.一种高韧3D打印材料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：(1)于20～35℃，取魔芋粉、羧甲基纤维素钠、水混合搅拌，加入魔芋粉质量10～14％的硬脂酸锌、魔芋粉质量5～8％的聚乙烯醇混合搅拌，得混料，取混料按质量比12～16：2：0.1～0.3：45加入石墨烯、N‑甲基吡咯烷酮、氨水溶液混合，超声处理，得分散料，于分散料中加入4‑二甲氨基吡啶混合搅拌，得复混胶料；(2)于55～75℃，按质量份数计，取40～60份复混胶料、5～8份醇料、20～45份聚乳酸、18～25份硅丙乳液、80～100份水混合，剪切分散，得剪切分散料，取剪切分散料按质量比20～30：3：1加入分散剂、硬脂酸镁混合搅拌，加入剪切分散料质量1～3％的消泡剂混合搅拌，升温至60～75℃，保温搅拌，冷却，减压蒸发，得复合基料，备用；(3)取海泡石粉碎过筛，收集过筛颗粒按质量比4～8：1：18～25加入改性剂、N,N′‑二甲基甲酰胺混合，于25～40℃，搅拌，减压蒸发，得海泡石处理料；(4)按质量份数计，取35～55份备用的复合基料、25～35份高密度聚乙烯、12～20份海泡石处理料、4～8份1，4‑聚异戊二烯、0.1～0.4份成核剂混合搅拌，熔融共混，升温，挤出成形，冷却，水洗，干燥，即得高韧3D打印材料。