[发明专利]一种以高钙固硫灰为原料制备陶粒支撑剂的方法在审
| 申请号： | 201910640146.5 | 申请日： | 2019-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN110564399A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 王佐;张林俊;冀运东;宋亚欧;武春霖;彭领新 | 申请（专利权）人： | 中机国能电力工程有限公司 |
| 主分类号： | C09K8/80 | 分类号： | C09K8/80 |
| 代理公司： | 31288 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 赵成磊 |
| 地址： | 201302 上海市浦东*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种以高钙固硫灰为原料制备陶粒支撑剂的方法，具体步骤包括：混合料的湿磨制粉，混合细料的烘干分散，造粒，烘干及筛分，烧结与筛分；其中原料为高钙固硫灰、中品位铝矾土且以水玻璃为粘结剂，本发明制造陶粒支撑剂的方法优势如下：将高钙固硫灰进行废物回收利用，提高产品附加值；原料成本低，烧结温度低；此方法制备的陶粒支撑剂的使用性能高。 | ||
| 搜索关键词： | 陶粒支撑剂 高钙 固硫 烧结 烘干 铝矾土 废物回收 使用性能 原料成本 原料制备 混合料 水玻璃 粘结剂 湿磨 细料 造粒 制粉 制备 品位 制造 | ||
【主权项】：
1.一种以高钙固硫灰为原料制备陶粒支撑剂的方法，具体步骤如下：/n混合料的湿磨制粉：高钙固硫灰、中品位铝矾土混匀后，加水湿磨，将混合料磨至10um～20um粒径大小，其中混合料与水的质量比为1：1～2：1；/n混合细料的烘干分散：湿磨后的混合料放入烘箱烘干至粉料无粘连，再次将混合细料放在球磨机中球磨至使混合料分散；/n造粒：烘干并分散后的混合细粉放入糖衣式造粒机中，以水玻璃溶液作为粘结剂，制备得到球形度高、表面光洁、颗粒致密的陶粒砂生胚；/n烘干及筛分：将陶粒砂生胚70℃～120℃温度下烘至表面不粘连后，利用标准筛网对干燥的陶粒砂生胚进行筛分，去除过大或过小的陶粒支撑剂生胚；/n烧结与筛分：将符合标准的陶粒砂生胚送回转窑中烧结成型，冷却后利用标准网筛去除过大或过小尺寸的陶粒支撑剂次品，得到符合要求尺寸的陶粒支撑剂成品。/n
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