[发明专利]一种汽油机用点火器加工工艺

摘要

本发明公开了一种汽油机用点火器加工工艺，点火器包括外壳、设于外壳内的芯体、铁芯；铁芯具有第一弯折段和第二弯折段，该第一弯折段穿设于芯体内，所述外壳上表面上设有卡接凸缘，所述第二弯折段的弯折处设有供该卡接凸缘插入的插槽；加工工艺包括以下步骤：（1）将充电线圈、分槽线圈、接线柱、电路板装配成型为芯体，之后将芯体输送至冲压设备上；（2）采用第一输送装置将外壳输送至冲压设备上，采用第三输送装置将铁芯输送至冲压设备上，之后冲压设备启动对工件进行冲压操作，外壳、芯体、铁芯被冲压为一体。本发明可实现点火器的自动化且单步加工成型，工作效率高，仅通过一套设备即可加工成型，设备投入成本低。

主权项

1.一种汽油机用点火器加工工艺，其特征在于：点火器包括外壳（101）、设于外壳内的芯体、铁芯（106）；铁芯具有第一弯折段（1061）和第二弯折段（1062），该第一弯折段（1061）穿设于芯体内，所述外壳（101）上表面上设有卡接凸缘（1012），所述第二弯折段（1062）的弯折处设有供该卡接凸缘插入的插槽（1065）；所述芯体包括充电线圈、卡设于所述充电线圈上的分槽线圈（103）、与所述分槽线圈（103）相连的接线柱（104）、电路板（105）；/n加工工艺包括以下步骤：/n将充电线圈、分槽线圈（103）、接线柱（104）、电路板（105）装配成型为芯体，之后将芯体输送至冲压设备上；/n采用第一输送装置将外壳输送至冲压设备上，采用第三输送装置将铁芯输送至冲压设备上，之后冲压设备启动对工件进行冲压操作，外壳、芯体、铁芯被冲压为一体；/n采用出料装置将加工完成后的点火器由冲压设备上向外输送；/n其中，上述步骤（1）中的冲压设备包括转盘和压床，该转盘（1）上沿周向设有多个加工工位（11）；所述压床（2）包括底座（21）、设于底座上的支架（22）及可上下动作的设于支架上的压模（23），该底座（21）上部设有工作通槽（211），底座（21）下部设有过道（212），该工作通槽（211）下部连通至该过道（212）；上述芯体通过第二输送装置输送至加工工位上，外壳、铁芯均被输送至加工工位上，之后压模下压，对点火器进行冲压，使得铁芯、芯体、外壳三者相互卡配固连；之后转盘启动带动加工好的点火器移动至出料装置所在位置，实现出料。/n