[发明专利]气体检测管的生产方法有效
申请号: | 201910664416.6 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN110450503B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 王宇源;冯雪雁;康树峰;龙玉克;王成;张冯;王坤;和淑慧 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃尔核材股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B38/00;B32B38/04;B32B1/08;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/08;B32B27/12;B32B5/02;B32B33/00;B32B7/12;B32B3/24;B32B3/08;C08L23/06 |
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摘要: | 本发明公开一种气体检测管的生产方法,包括将支撑层原材料通过单螺杆挤出机挤出带有加强结构的管材;将带有加强结构的管材在打孔设备上沿轴向方向打出若干等间距的通孔;将打孔后的管材经过辐照后得到支撑层;在支撑层外表面涂覆一层润滑油,然后通过押出机复合上透气层形成气体检测管半成品;将气体检测管半成品的外表面用编织带编织一层编织层,完成气体检测管的生产。本发明气体检测管的生产方法使得气体检测管运输更加便捷,支撑强度更大,耐磨性能优异,大大延长了使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 气体 检测 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种气体检测管的生产方法,所述气体检测管包括自内而外依次设置的支撑层、透气层和编织层,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一,将支撑层原材料通过单螺杆挤出机挤出带有加强结构的管材,所述管材内径为12.0±0.05mm,壁厚为2.0±0.05mm,挤出温度为130-180℃;/n步骤二,将带有加强结构的管材在打孔设备上沿轴向方向打出若干等间距的通孔,所述通孔孔径距离为5-10mm,孔径大小为1-3mm;/n步骤三,将上述打孔后的管材经过电子加速器或钴源或紫外光源辐照后得到支撑层,辐照剂量为10-20Mrad;/n步骤四,在所述支撑层外表面涂覆一层润滑油,然后通过押出机复合上所述透气层形成气体检测管半成品,押出温度为150℃,所述透气层与支撑层之间保持有1mm左右的间隙,所述透气层厚度为0.7-1.2mm;/n步骤五,将上述气体检测管半成品的外表面用编织带编织一层所述编织层,完成气体检测管的生产,所述编织带宽度为3-5mm,厚度0.3-0.5mm。/n
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